СП 56.13330.2021. 5.4.3 Мусороперерабатывающие заводы по обработке, утилизации и обезвреживанию отходов, генерация энергии от отходов

5.4.3.1

Предложения по проектированию мусороперерабатывающих заводов приведены в [30] и предусматривают: создание комплексной системы обработки и утилизации отходов; ликвидацию свалок и рекультивацию территорий, на которых они размещены; создание условий для вторичной переработки всех запрещенных к захоронению отходов производства и потребления; реализацию комплексных мероприятий по снижению выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух; создание современной инфраструктуры безопасной обработки отходов классов опасности I и II.

Примечание - Отходы в зависимости от степени негативного воздействия на окружающую среду классифицируются по [11, статья 4.1].

Категории объектов, оказывающих негативное воздействие на окружающую среду, приведены в [10, статья 4.2].

5.4.3.2

Мероприятия по охране окружающей среды, предотвращению вредного воздействия отходов производства и потребления, а также по вовлечению таких отходов в хозяйственный оборот в качестве дополнительных источников сырья должны отвечать требованиям [11], [12], [24], СанПиН 2.1.3684.

5.4.3.3

Здания и сооружения, предназначенные для обработки, утилизации и обезвреживания отходов, проектируют исходя из технологических решений для видов групп однородных отходов: строительных; промышленных; медицинских; радиоактивных и содержащих вредные вещества; твердых коммунальных отходов (ТКО), а также с учетом химических, физических и биохимических факторов воздействия отходов на окружающую среду.

5.4.3.4

Выбор места строительства заводов обработки, обезвреживания, утилизации ТКО должен осуществляться с учетом схемы потоков ТКО в соответствии с территориальными и федеральной схемами обращения с ТКО [11, статья 13.3] и требований [7], [20].

5.4.3.5

Целесообразность строительства или реконструкции мусороперерабатывающего завода, его мощность, технологические решения по обезвреживанию, методам сбора, удаления, обезвреживания и утилизации отходов производства и потребления определяются эффективностью и рациональным использованием земельных ресурсов с учетом обеспечения охраны окружающей среды в соответствии с генеральными схемами очистки территорий городских и сельских поселений Российской Федерации [12].

5.4.3.6

Мусороперерабатывающие заводы в зависимости от мощности следует размещать с санитарно-защитной зоной:

- мощностью до 40 тыс. т/год включительно (класс II) - не менее 500 м;

- мощностью свыше 40 тыс. т/год (класс I) - не менее 1000 м.

5.4.3.7

Мусороперерабатывающие заводы классифицируют в зависимости от назначения, технологических процессов утилизации и обезвреживания отходов, оборудования (приложение В):

- мусоросортировочные;

- мусороперерабатывающие <*>;

- мусоросжигающие <*>;

- комплексные.

--------------------------------

<*> Предусматриваются утилизация и обезвреживание отходов.

Здания и сооружения мусороперерабатывающих заводов должны отвечать требованиям [20].

5.4.3.8

Этапы технологического цикла отходов производства и потребления, подлежащие ликвидации на последней стадии жизненного цикла отходов, приведены в ГОСТ Р 53692.

Выбор технологии утилизации ТКО, типа сооружений, принципиальной технологической схемы в конкретном поселении зависит от следующих факторов:

- состав и свойства ТКО;

- численность населения;

- климатические условия;

- перспективная возможность реализации органических удобрений или тепловой энергии;

- экономические возможности поселения и экологических факторов.

5.4.3.9

Объекты обработки ТКО должны обеспечивать прием и обработку среднесуточной массы ТКО в период их максимального образования [20, пункт 11].

5.4.3.10

На объектах обработки ТКО при выборе технологических решений должна быть обеспечена их бесперебойная и безопасная работа согласно [20, пункт 10], предусматривающая:

- установление 3-й категории надежности электроснабжения в качестве минимальных требований к надежности электроснабжения объекта обработки ТКО при условии наличия резервных источников энергоснабжения;

- обеспечение автоматическими системами аварийной остановки производственных линий;

- обеспечение систем автоматической диагностики состояния оборудования в целях предупреждения аварийных остановок (на объектах обработки ТКО мощностью более 100 тыс. т в год);

- наличие не менее двух линий сортировки при технологической потребности, определяемой на стадии проектирования (на объектах обработки ТКО мощностью свыше 150 тыс. т в год);

- установление продолжительности аварийного ремонта оборудования;

- обустройство мест (площадок) для размещения ТКО.

5.4.3.11

Объемно-планировочные и конструктивные решения мусороперерабатывающих заводов принимают исходя из последовательности технологических операций, размещения инженерных систем, обслуживания оборудования в соответствии с требованиями технологического проектирования промышленных предприятий по ГОСТ Р 56639.

5.4.3.12

Следует применять технологии, предусматривающие обработку отходов с выделением из их состава видов отходов, пригодных для дальнейшей утилизации согласно [20, пункт 3].

Перечень основных видов отходов, которые выделяются для переработки и дальнейшей утилизации, приведен в приложении В.

5.4.3.13

Земельный участок для размещения мусороперерабатывающего завода должен быть удобно расположен по отношению к транспортным магистралям. Должны быть обеспечены изолированные пути для загруженных и разгруженных грузовых автомобилей, исключены встречные потоки, разделено движение автотранспорта и людей, организованы необходимые площадки для стоянки автомобилей в ожидании разгрузки и проходящих санитарную очистку (мойку) после разгрузки, пути для проезда пожарных автомобилей.

5.4.3.14

Функциональное зонирование территории мусороперерабатывающих заводов должно предусматривать следующие зоны:

- производственная зона (входная зона, включающая проходы и подъезды к объекту, стоянка грузовых и легковых автомобилей, основные производственные цеха);

- административно-бытовая зона с парковками и зоной отдыха;

- складская зона;

- вспомогательные зоны (контрольно-пропускной пункт, весовой пункт, ремонтные мастерские, мойка для специального транспорта, очистные сооружения).

5.4.3.15

Территория мусороперерабатывающих заводов должна быть защищена от свободного доступа посторонних лиц, обеспечена контролем доступа на территорию и к техническим средствам объектов.

Мусороперерабатывающие заводы должны быть оборудованы системой контроля веса, автоматизированной системой учета и передачи в государственную информационную систему учета ТКО в соответствии с [20, пункт 29] информации о количестве: поступающих и образуемых на объектах отходов; получаемой из ТКО продукции; захороненных ТКО.

5.4.3.16

На объектах обработки, утилизации, обезвреживания ТКО следует предусматривать системы фото- и (или) видеофиксации движения транспортных средств, доставляющих ТКО на данные объекты [20, пункт 30].

На объектах обработки ТКО должны осуществляться меры по радиометрическому контролю поступающих ТКО в соответствии с требованиями [20, пункт 28].

5.4.3.17

При проектировании, строительстве, реконструкции мусороперерабатывающих заводов следует учитывать требования СП 1.13130, СП 2.13130, СП 4.13130, СП 7.13130, СП 12.13130.

5.4.3.18

Мусороперерабатывающие заводы оборудуются системами раннего и сверхраннего обнаружения пожара, включающими:

- инфракрасные тепловые извещатели для мониторинга отходов на конвейерных системах;

- линейные тепловые извещатели для обнаружения перегрева оборудования;

- системы инфракрасного обнаружения пламени на больших расстояниях (более 100 м) в пределах предприятия;

- системы тепловидения для защиты зон хранения отходов;

- аспирационные системы обнаружения дыма на всей территории.

5.4.3.19

Проектирование объемно-планировочных и конструктивных решений мусоросортировочных заводов осуществляют исходя из схемы участков размещения оборудования для выполнения следующих технологических этапов:

а) участок подготовки ТКО с предварительной сортировкой, с отделением крупногабаритных отходов, стекла, опасных отходов;

б) участок сортировки основных ТКО, пригодных для дальнейшей утилизации вручную или с использованием сенсорного оборудования, позволяющего автоматизировать процесс сортировки [20, пункт 9];

в) участки подготовки вторичных материальных ресурсов к реализации:

- с прессовкой и упаковкой бумаги, картона, полимеров, погрузкой стекла в транспортную тару;

- с обработкой объектов энергетической утилизации ТКО;

- с выделением объектов утилизации ТКО (за исключением энергетической утилизации);

- с извлечением из остатков сортировки материалов с высокой теплотой сгорания;

г) участок обработки крупногабаритных коммунальных отходов с их ручной разборкой или дроблением;

д) участок обработки мелкой фракции;

е) участок подготовки опасных компонентов отходов.

5.4.3.20

Для работы персонала на сортировке ТКО может быть предусмотрена сортировочная кабина в закрытом исполнении, в том числе с подогревом воздуха, озонацией и системой вентиляции.

5.4.3.21

Санитарно-бытовые помещения для работающих, занятых непосредственно на мусороперерабатывающих заводах, следует проектировать исходя из перечня профессий с отнесением их к группам производственных процессов по СП 44.13330.2012 (таблица 2).

Расчетную температуру и объем воздухообмена в санитарно-бытовых помещениях следует принимать по СП 44.13330.2012 (таблица 12).

5.4.3.22

Мусоросортировочное оборудование размещают на отдельной площадке с организацией технологической линии, включающей: подающий, сортировочный и выходящий конвейеры, сортировочную кабину, пресс для вторичного сырья, различные типы сепараторов: магнитный, вихретоковый, вибрационный, а также прессовальное оборудование.

5.4.3.23

Мусоросортировочные, мусороперерабатывающие и мусоросжигающие заводы следует проектировать с применением наилучших доступных технологий, предусматривающих снижение негативного воздействия отходов на окружающую среду.

При выборе наилучших доступных технологий следует руководствоваться критериями достижения целей охраны окружающей среды в соответствии с [10, статья 28.1, пункт 4]:

- наименьший уровень негативного воздействия на окружающую среду в расчете на единицу времени или объем производимой продукции (товара);

- экономическая эффективность внедрения и эксплуатации технологии;

- применение ресурсо- и энергосберегающих методов;

- период внедрения технологии;

- промышленное внедрение технологии на двух и более объектах, оказывающих негативное воздействие на окружающую среду.

Правила определения наилучшей доступной технологии утилизации и обезвреживания, сжигания отходов производства и потребления, в том числе определения технологических процессов, оборудования, технических способов, методов для конкретной области применения, приведены в [21], [32].

5.4.3.24

Объемно-планировочные и конструктивные решения мусороперерабатывающих заводов принимают с учетом компоновки блоками или размещения отдельных установок в зависимости от габаритов оборудования для технологических процессов утилизации и обезвреживания.

5.4.3.25

Мусороперерабатывающие заводы обработки, утилизации и обезвреживания (кроме обезвреживания термическим способом) проектируют исходя из размещения оборудования для сбраживания, компостирования, переработки групп отходов, их рециклинга.

Компоновка участков включает операции измельчения, сепарации, прессования, переплавки, при необходимости, сушки топлива, получения твердого вторичного топлива.

В зависимости от материалов, подлежащих обработке, принимается тип системы рециклинга: механическая, инсинерация, пиролиз или химическая.

5.4.3.26

Объемно-планировочные и конструктивные решения зданий для обезвреживания отходов методом термического воздействия проектируют с учетом особенностей реализации процессов сжигания отходов.

5.4.3.27

Объемно-планировочные решения мусоросжигающих заводов формируют технологическими блоками, включающими:

- блок подготовки отходов;

- блок термической обработки отходов;

- блок теплоиспользования;

- блок получения органических продуктов (синтез-газ, жидкое топливо, кокс);

- блок получения минеральных продуктов (керамика, цемент, минеральные соли, кислоты, металлы и др.);

- блок многоступенчатой очистки отходящих газов перед их выбросом в атмосферу.

5.4.3.28

Габариты зданий и помещений определяются габаритами размещения оборудования. Для термической обработки отходов заводы компонуются печами: слоевыми; с псевдоожиженным слоем; вращающимися; циклонными; шахтными; с жидкой ванной расплава; подовыми.

5.4.3.29

Производственные здания с использованием высокотемпературного окислительного метода проектируют с учетом размещения реактора для сжигания горючих отходов высокотемпературным теплоносителем.

5.4.3.30

Производственные здания с применением процесса пиролиза проектируют с учетом размещения пиролизного реактора для термического разложения отходов, содержащих органические вещества.

5.4.3.31

Производственные здания с процессом газификации проектируют с учетом размещения реактора-газификатора для термической деструкции отходов, содержащих органические вещества.

5.4.3.32

Производственные здания, в которых используется плазменный метод, проектируют с учетом размещения плазменного реактора с замкнутым производственным циклом.

5.4.4.1

В одноэтажных складских зданиях с высотным стеллажным хранением допускается при обосновании использовать конструкции стеллажей в качестве опор покрытия и крепления наружных стен.

5.4.4.2

В складских помещениях для хранения пищевых продуктов необходимо предусматривать: ограждающие конструкции без выступающих ребер и из материалов, не разрушаемых грызунами; сплошные и без пустот полотна наружных дверей, ворот и крышек люков; устройства для закрывания отверстий каналов систем вентиляции; ограждения стальной сеткой (с ячейками размерами не более 12 x 12 мм) вентиляционных отверстий в стенах и воздуховодах, расположенных в пределах высоты 1,2 м над уровнем пола, и окон подвальных этажей (конструкции ограждения стальной сеткой окон должны быть открывающимися или съемными).

В проектах таких складских зданий необходимо предусматривать указания о тщательной заделке отверстий для пропуска трубопроводов (в стенах, перегородках и перекрытиях) и сопряжений ограждающих конструкций помещений (внутренних и наружных стен, перегородок между собой и с полами или перекрытиями).

Складские помещения, предназначенные для хранения пищевых продуктов, могут быть оборудованы дератизационными системами.

5.4.4.3

Колонны и конструкции обрамления проемов в складских зданиях в местах интенсивного движения напольного транспорта должны быть защищены от механических повреждений и окрашены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026.

Для ограничения повреждений колонн при перемещении грузов следует применять стальные колонны трубчатого сечения и круглые железобетонные.

5.4.4.4

В складских зданиях допускается использовать в строительных конструкциях полимерные и полимерсодержащие материалы.

5.4.4.5

Погрузочно-разгрузочные рампы и платформы следует проектировать с учетом требований защиты грузов и погрузочно-разгрузочных механизмов от атмосферных осадков.

Навес над железнодорожными погрузочно-разгрузочными рампами и платформами должен не менее чем на 0,5 м перекрывать ось железнодорожного пути, а над автомобильными рампами - перекрывать автомобильный проезд не менее чем на 1,5 м от края рампы.

5.4.4.6

Длину погрузочно-разгрузочной рампы следует определять в зависимости от грузооборота и вместимости склада, а также исходя из объемно-планировочного решения здания.

Ширину погрузочно-разгрузочных рамп и платформ необходимо принимать в соответствии с требованиями технологии и техники безопасности погрузочно-разгрузочных работ.

5.4.4.7

Конструкции рамп и навесов, примыкающих к зданиям степеней огнестойкости I, II, III и IV классов конструктивной пожарной опасности С0 и С1, следует принимать из негорючих материалов.

5.4.4.8

Погрузочно-разгрузочные рампы и платформы должны иметь не менее двух рассредоточенных лестниц или пандусов.

5.4.4.9

Отметка края погрузочно-разгрузочной рампы для автомобильного транспорта со стороны подъезда автомобилей должна быть равной 1,2 м от уровня поверхности проезжей части дороги или погрузочно-разгрузочной площадки.

5.4.4.10

Погрузочно-разгрузочные рампы и платформы для железнодорожного подвижного состава следует проектировать с учетом требований ГОСТ 9238.

5.4.4.11

Ширина пандусов для проезда напольных транспортных средств должна не менее чем на 0,6 м превышать максимальную ширину груженого транспортного средства. Уклон пандусов следует принимать не более 16% при размещении их в закрытых помещениях и не более 10% при размещении снаружи зданий.

5.4.4.12

В складских помещениях температуру, относительную влажность и скорость движения воздуха необходимо принимать в соответствии с требованиями технологии хранения грузов и СП 60.13330.

В проемах ворот в наружных стенах следует монтировать докшелтеры, изолируя внутреннее пространство склада от воздействий внешней среды.

5.4.4.13

Конструкции и материалы оснований и покрытий полов складских зданий и помещений следует назначать с учетом восприятия нагрузок от складируемых грузов, вида и интенсивности механических воздействий напольного транспорта и пылеотделения, накопления статического электричества и искрообразования с учетом требований СП 29.13330.

5.4.4.14

Для покрытий полов складских помещений, предназначенных для хранения пищевых продуктов, применение асфальтобетона, дегтей и дегтевых мастик и других вредных для здоровья материалов не допускается.

5.4.4.15

При складировании грузов, температура которых превышает 60 °C, следует предусматривать жаропрочные полы.

5.4.4.16

Многоэтажные складские здания категорий по пожарной и взрывопожарной опасности Б и В по [3] следует проектировать шириной не более 60 м.

5.4.4.17

Складские помещения производственных зданий следует отделять от других помещений в соответствии с СП 4.13130.

5.4.4.18

Складские здания с высотным стеллажным хранением следует проектировать с учетом требований СП 2.13130.

5.4.4.19

При разделении по технологическим или санитарным условиям перегородками складских помещений с грузами, одинаковыми по пожарной опасности, требования к перегородкам определяются в технологической части проекта.

По требованиям технологии хранения грузов допускается экспедицию, приемку, сортировку и комплектацию грузов размещать непосредственно в хранилищах, без отделения их перегородками. При этом рабочие места товароведов, экспертов, кладовщиков, отбраковщиков, учетчиков и операторов допускается ограждать перегородками с ненормируемыми пределами огнестойкости и классом пожарной опасности (остекленными или с сеткой при высоте глухой части не более 1,2 м, сборно-разборными и раздвижными).

5.4.4.20

В оконных проемах складских зданий следует устраивать автоматически открывающиеся при пожаре оконные фрамуги общей площадью, определяемой по расчету параметров системы вытяжной противодымной вентиляции при пожаре.

Допускается в помещениях хранилищ не устраивать оконные проемы при обеспечении удаления продуктов горения при пожаре системами вытяжной противодымной вентиляции, предусмотренной в соответствии с требованиями СП 7.13130.2013 (раздел 7).