СП 70.13330.2012. 5.14 Прорезка деформационных швов, технологических борозд, проемов, отверстий и обработка поверхности монолитных конструкций

5.14.1

Устройство проемов, отверстий, технологических борозд и выбор способа работ должны быть согласованы с проектной организацией и учитывать возможное влияние на прочность прорезаемой конструкции, требования санитарных и экологических норм.

5.14.2

Инструмент для механической обработки следует выбирать в зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого бетона, бетона с композитной полимерной арматурой и железобетона с учетом требований, предъявляемых к качеству обработки действующим стандартом на алмазный инструмент, и приложения Р.

(в ред. Изменения N 4, утв. Приказом Минстроя России от 30.12.2020 N 905/пр)

5.14.3

Охлаждение инструмента следует предусматривать водой под давлением 0,15 - 0,2 МПа, для снижения энергоемкости обработки - растворами поверхностно-активных веществ концентрации 0,01 - 1%.

5.14.4

Требования к режимам механической обработки бетона и железобетона приведены в таблице 5.9.

Таблица 5.9

5.15.1

Для цементации усадочных, температурных, деформационных и конструкционных швов следует применять цемент по ГОСТ 31108 и ГОСТ Р 56727 не ниже марки (класса) М400 (ЦЕМ I 32,5).

(в ред. Изменения N 6, утв. Приказом Минстроя России от 11.12.2023 N 902/пр)

Для гидроизоляции рабочих швов следует применять гидроизоляционные поверхностные и проникающие смеси по ГОСТ 31189.

(п. 5.15.1 в ред. Изменения N 3, утв. Приказом Минстроя России от 26.12.2017 N 1719/пр)

5.15.2

Температура поверхности шва при цементации бетонного массива должна быть положительной. Для цементации швов при отрицательной температуре следует применять растворы с противоморозными добавками. Цементацию следует выполнять до поднятия уровня воды перед гидротехническим сооружением после затухания основной части температурно-усадочных деформаций.

5.15.3

Качество цементирования швов проверяется: обследованием бетона посредством бурения контрольных скважин и гидравлического опробования их и кернов, взятых из мест пересечения швов; замером фильтрации воды через швы; ультразвуковыми испытаниями.

5.15.4

Заполнители для торкретирования и устройства набрызг-бетона должны отвечать требованиям ГОСТ 8267.

Крупность заполнителей не должна превышать половины толщины каждого торкретируемого слоя и половины размера ячейки арматурных сеток.

5.15.5

Поверхность для торкретирования должна быть очищена, продута сжатым воздухом и промыта струей воды под давлением. Не допускается наплывов по высоте более 1/2 толщины торкретируемого слоя. Устанавливаемая арматура должна быть зачищена и закреплена от смещения и колебаний.

5.16.1

Основными работами с арматурой при возведении монолитных железобетонных конструкций, устройстве конструкций узлов их сопряжения является резка, правка, гнутье, сварка, вязка, выполнение бессварных стыков с опрессованными или резьбовыми муфтами и другие процессы, требования к которым приведены в действующей нормативной документации.

(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Минстроя России от 16.12.2016 N 983/пр)

5.16.2

Арматурная сталь (стержневая, проволочная) и сортовой прокат, композитная полимерная арматура, арматурные, закладные и соединительные изделия должны соответствовать проекту и требованиям соответствующих стандартов. Поставляемую для использования арматуру следует подвергать входному контролю, включающему проведение испытаний на растяжение и изгиб, не менее двух образцов от каждой партии. Для арматурного проката, поставленного с указанием в документе о качестве статистических показателей механических свойств, испытания образцов на растяжение, изгиб или изгиб с разгибом допускается не проводить. Расчленение пространственных крупногабаритных арматурных изделий должны быть согласованы с проектной организацией.

(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Минстроя России от 16.12.2016 N 983/пр, Изменения N 4, утв. Приказом Минстроя России от 30.12.2020 N 905/пр)

5.16.3

Транспортирование и хранение арматурной стали следует выполнять по ГОСТ 7566, для композитной полимерной арматуры по ГОСТ 31938.

(в ред. Изменения N 4, утв. Приказом Минстроя России от 30.12.2020 N 905/пр)

5.16.4

Продолжительность хранения высокопрочной проволочной арматуры, арматурных и стальных канатов в закрытых помещениях или специальных емкостях - не более одного года. Допускаемая относительная влажность воздуха не более 65%.

5.16.5

Контрольные испытания высокопрочной арматурной проволоки следует производить после ее правки.

5.16.6

Заготовку стержней мерной длины из стержневой и проволочной арматуры и изготовление ненапрягаемых арматурных изделий следует выполнять в соответствии с требованиями СП 130.13330, а изготовление несущих арматурных каркасов из стержней диаметром более 32 мм - согласно разделу 10.

5.16.7

Изготовление пространственных крупногабаритных арматурных изделий следует производить в сборочных кондукторах.

5.16.8

Арматурные и закладные изделия изготавливаются и контролируются по ГОСТ Р 57997.

(в ред. Изменения N 6, утв. Приказом Минстроя России от 11.12.2023 N 902/пр)

5.16.9

Заготовку (резку, образование анкерных устройств), установку, натяжение напрягаемой арматуры в построечных условиях необходимо выполнять по проекту и в соответствии с требованиями СП 130.13330. Натянутая арматура должна быть заинъецирована, обетонирована или покрыта антикоррозионными составами, предусмотренными проектом, в сроки, исключающие ее коррозию.

Предварительное напряжение композитной полимерной арматуры следует выполнять этапами:

- напряжение до 10% проектного, с выдержкой в течение 5 мин для проверки правильности установки приспособления для натяжения;

- напряжение 50% проектного, с выдержкой в течение 10 мин для осмотра и контрольных измерений;

- напряжение на 100% проектного с перетяжкой на 5%, с выдержкой в течение 5 мин и последующим снижением до проектного.

(абзац введен Изменением N 4, утв. Приказом Минстроя России от 30.12.2020 N 905/пр)

5.16.10

Запрещается в процессе установки напрягаемой арматуры приваривать (прихватывать) к ней распределительную арматуру, хомуты и закладные детали, а также подвешивать опалубку, оборудование и т.п. Непосредственно перед установкой напрягаемых арматурных элементов каналы должны быть очищены от воды и грязи продувкой сжатым воздухом. Арматуру, натягиваемую на бетон, следует устанавливать непосредственно перед натяжением в сроки, исключающие возможность ее коррозии. При протягивании арматуры через каналы следует принимать меры по предотвращению ее повреждения.

5.16.11

Запрещается электрической дугой резка высокопрочной арматурной проволоки, канатов и стержневой арматуры, газовая резка канатов на барабане, а также выполнение сварочных работ в непосредственной близости от напрягаемой арматуры без защиты ее от воздействия повышенной температуры и искр, включение арматуры в цепь электросварочных аппаратов или заземления электроустановок.

(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Минстроя России от 16.12.2016 N 983/пр)

5.16.12

Монтаж арматурных конструкций следует производить преимущественно из крупноразмерных блоков или унифицированных сеток заводского изготовления с обеспечением фиксации защитного слоя согласно таблице 5.10.

Таблица 5.10

(в ред. Изменения N 6, утв. Приказом Минстроя России от 11.12.2023 N 902/пр)

5.16.13

Установку на арматурных конструкциях пешеходных, транспортных или монтажных устройств следует осуществлять в соответствии с ППР, по согласованию с проектной организацией.

5.16.14

Бессварные соединения стержней следует производить:

(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Минстроя России от 16.12.2016 N 983/пр)

стыковые - обжимными гильзами или винтовыми муфтами с обеспечением равнопрочности стыка;

(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Минстроя России от 16.12.2016 N 983/пр)

крестообразные и нахлесточные - вязкой отожженной проволокой. Допускается применение специальных соединительных элементов (пластмассовых и проволочных фиксаторов).

(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Минстроя России от 16.12.2016 N 983/пр)

5.16.15

Сварные соединения следует выполнять в соответствии с требованиями раздела 10.

(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Минстроя России от 16.12.2016 N 983/пр)

5.16.16

Армирование конструкций должно осуществляться в соответствии с проектной документацией с учетом допускаемых отклонений по таблице 5.10.

5.16.17

При операционном контроле проверяется каждый арматурный элемент, при приемочном контроле выполняется выборочная проверка в объеме не менее 10%. При выявлении недопустимых отклонений в ходе выборочного приемочного контроля назначается сплошной контроль. При выявлении отступлений от проекта принимаются меры по устранению или согласованию с проектной организацией их допустимость.

(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Минстроя России от 16.12.2016 N 983/пр)

5.16.18

При контроле состояния арматурных изделий, закладных изделий, а также сварных соединений визуально проверяют каждое изделие на предмет отсутствия ржавчины, инея, наледи, загрязнения бетоном, окалины, следов масла, отслаивающейся ржавчины и сплошной поверхностной коррозии.

5.16.19

При приемочном контроле отклонений расстояний между арматурными стержнями, рядами арматуры, а также шага арматуры выполняют измерения не менее чем на пяти участках с шагом от 0,5 до 2,0 м на каждые 10 м бетонируемой конструкции.

5.16.20

При приемочном контроле соответствия соединений стержней арматуры проектной и технологической документации проверяют не менее пяти соединений с шагом от 0,5 до 2,0 м на каждые 10 м конструкции.

5.16.21

При приемочном контроле отклонения толщины защитного слоя бетона от проектной проверяют в каждой конструкции, выполняя измерения не менее чем на пяти участках на каждые 50 м площади конструкции или на участке меньшей площадью с шагом от 0,5 до 3,0 м.

5.16.22

Приемочный контроль выполненных сварных соединений арматуры должна выполнять аккредитованная испытательная лаборатория в соответствии с требованиями проекта, ГОСТ Р 57997, ГОСТ 14098 и раздела 10.5 настоящего свода правил.

(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Минстроя России от 16.12.2016 N 983/пр, Изменения N 6, утв. Приказом Минстроя России от 11.12.2023 N 902/пр)

5.16.23

Механические соединения арматуры (муфты, резьбовые соединения) контролируются по специально разработанным регламентам.

5.16.24

Приемка армирования до получения результатов оценки качества сварных или бессварных соединений не разрешается. По результатам приемочного контроля составляются акты освидетельствования скрытых работ и разрешается бетонирование конструкций.

(п. 5.16.24 в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Минстроя России от 16.12.2016 N 983/пр)

5.17.1

Опалубка должна соответствовать требованиям ГОСТ 34329 и обеспечивать проектную форму, геометрические размеры и качество поверхности возводимых конструкций в пределах установленных допусков.

(в ред. Изменения N 4, утв. Приказом Минстроя России от 30.12.2020 N 905/пр)

5.17.2

При выборе типа опалубки, применяемой при возведении бетонных и железобетонных конструкций, следует предусматривать:

точность изготовления и монтажа опалубки;

качество бетонной поверхности и монолитной конструкции после распалубки;

оборачиваемость опалубки.

Опалубка должна быть сертифицирована на соответствие ГОСТ 34329 предприятием-изготовителем.

(в ред. Изменения N 4, утв. Приказом Минстроя России от 30.12.2020 N 905/пр)

5.17.3

Нагрузки и данные для расчета опалубки приведены в приложении С.

(в ред. Изменения N 7, утв. Приказом Минстроя России от 06.02.2025 N 66/пр)

5.17.4

Установка и приемка опалубки, распалубливание монолитных конструкций, очистка и смазка производится по СП 48.13330 и ППР.

5.17.5

Подготовленную к бетонированию опалубку следует принимать по ГОСТ Р 52752 и акту.

5.17.6

Поверхность опалубки, соприкасающаяся с бетоном, должна быть перед укладкой бетонной смеси покрыта смазкой. Смазку следует наносить тонким слоем на тщательно очищенную поверхность.

Поверхность опалубки после нанесения на нее смазки должна быть защищена от загрязнения, дождя и солнечных лучей. Не допускается попадание смазки на арматуру и закладные детали. Допускается для смазки деревянной опалубки использовать эмульсол в чистом виде или с добавкой известковой воды.

Для металлической и фанерной опалубки допускается применять эмульсолы с добавлением уайт-спирита или поверхностно-активных веществ, а также другие составы смазок, не влияющие отрицательно на свойства бетона и внешний вид конструкций и не уменьшающие сцепление опалубки с бетоном.

Смазку из отработанных машинных масел случайного состава применять не допускается.

5.17.7

Опалубка и арматура массивных конструкций перед бетонированием должны быть очищены сжатым (в том числе горячим) воздухом от снега и наледи. Очистка и нагрев арматуры паром или горячей водой не допускаются.

Все открытые поверхности свежеуложенного бетона после окончания бетонирования и при перерывах в бетонировании должны быть тщательно укрыты и утеплены.

5.17.8

Технические требования, которые следует выполнять при бетонировании монолитных конструкций и проверять при операционном контроле, включая допустимую прочность бетона при распалубке, приведены в таблице 5.11.

Таблица 5.11

(в ред. Изменения N 4, утв. Приказом Минстроя России от 30.12.2020 N 905/пр)

5.17.9

При установке промежуточных опор в пролете перекрытия при частичном или последовательном удалении опалубки минимальная прочность бетона при распалубке может быть снижена. В этом случае прочность бетона, свободный пролет перекрытия, число, место и способ установки опор определяются ППР и согласовываются с проектной организацией. Снятие всех типов опалубки следует производить после предварительного отрыва от бетона.