СП 70.13330.2012. Пункт 4.23

4.23

Дополнительные правила монтажа легких стальных тонкостенных конструкций из холодногнутых оцинкованных профилей и гофрированных листов элементами толщиной не более 4 мм

(подраздел 4.23 введен Изменением N 4, утв. Приказом Минстроя России от 30.12.2020 N 905/пр)

Общие требования

4.23.1

На строительную площадку ЛСТК поставляются с завода, в соответствии с чертежами марок КМ, КМД, отправочными марками, упакованными в пачки, содержащие элементы одного типа.

4.23.2

Входной контроль поступающих на строительную площадку комплектов ЛСТК начинается на этапе разгрузки. Контролируется целостность заводских упаковок и состояние отдельных элементов. В случае превышения требований по допустимым изгибным деформациям элементов, указанных в СП 260.1325800.2016 (подраздел 5.5), выполняется их замена. Не допускаются к установке в каркас элементы ЛСТК с изгибно-крутильными деформациями, загибами, заломами кромок и гофр, вмятинами на угловых участках и прочими дефектами, нарушающими их проектную геометрию, а также целостность антикоррозионного защитного покрытия. Проверяется комплектность поставки, в которую входят:

- сопроводительная документация;

- упаковка;

- профили и прочие изделия по спецификации заказчика.

Каждый комплект ЛСТК, отгружаемый в один адрес должен сопровождаться документом о качестве, составленным по ГОСТ 23118.

4.23.3

В комплект должны входить также соединительные элементы, стеновые и кровельные сэндвич-панели, профлист и крепежные изделия (самонарезающие винты, болты, заклепки).

К комплекту прилагаются техническая документация (паспорт, сертификаты, монтажные схемы, инструкции по сборке), проектная документация (АР - чертежи марки "архитектурные решения", КМ, КМД, ППР).

4.23.4

Профили поставляются в виде погонажа с отверстиями под болты или с пуклевкой, полностью готовыми к сборке.

4.23.5

При погрузке, транспортировании, разгрузке, хранении, а также сборке и монтаже ЛСТК должна быть исключена возможность нанесения механических повреждений профилям, стеновым и кровельным панелям, нарушения антикоррозионного и лакокрасочного покрытий элементов комплекта.

4.23.6

Упаковка, транспортирование и разгрузка укрупненных блоков элементов ЛСТК с завода-изготовителя должны обеспечивать их доставку без дефектов.

Укрупнительная сборка и монтаж

4.23.7

Укрупнение сборочных единиц ЛСТК (колонн, ферм, каркасов стеновых панелей) выполняется на заводе-изготовителе или на месте монтажа или вблизи от него.

Все технологические процессы и операции монтажа должны быть разработаны в ППР.

4.23.8

Монтаж каркаса ЛСТК выполняется согласно ППР на сооруженном и принятом фундаменте.

4.23.9

При установке блоков в проектное положение вручную или монтажными механизмами необходимо обеспечивать вертикальность колонн, стоек и других элементов согласно таблице 4.9.

4.23.10

Контроль отклонений осей от вертикали колонн (стоек) определяют по их боковым граням с помощью ручного измерительного инструмента - линейки, угольника, лазерного уровня.

Контроль угловых и линейных погрешностей при монтаже ЛСТК следует выполнять с применением геодезических приборов и инструментов.

Сборка узлов и соединений с помощью самосверлящих и самонарезающих винтов

4.23.11

Сборку и монтаж ЛСТК с применением самосверлящих и самонарезающих винтов следует выполнять по 4.7. Качество применяемого крепежа должно соответствовать требованиям документации завода-изготовителя и быть подтверждено документом о качестве завода-изготовителя.

4.23.12

В случае отказа при установке самосверлящего и самонарезающего винта он должен быть заменен на самосверлящий и самонарезающий винт большего диаметра с пресс-шайбой с учетом обеспечения краевого расстояния.

4.23.13

Не допускается зазор между поверхностью присоединяемого элемента и самосверлящего и самонарезающего винта после его установки.

Закручивание таких винтов выполняется только после обжатия соединяемых плоскостей с помощью струбцин.

4.23.14

Винт должен устанавливаться строго перпендикулярно соединяемым плоскостям и выходить из стянутого пакета не менее чем на 2 витка резьбы.

4.23.15

При соединении элементов из листов разной толщины с помощью самосверлящих и самонарезающих винтов, их необходимо устанавливать со стороны более тонкого элемента.

4.23.16

Минимальный крутящий момент устанавливается на инструменте в зависимости от диаметра винта и принимается в интервале от 1,5 до 14 Н·м для винтов диаметром от 4,2 до 6,3 мм. Значения моментов закручивания самосверлящих и самонарезающих винтов по их конкретным диаметрам и местам установки должны быть приведены в чертежах КМ, КМД.

Сборка узлов и соединений с помощью болтов

4.23.17

Сопряжение стержневых элементов ЛСТК и сборка из них узлов, в том числе ответственных, осуществляется на оцинкованных болтах нормальной точности. Вид примененного болтового соединения, класс прочности и усилие затяжки болтов указываются в рабочей документации.

4.23.18

Сборка болтовых соединений в соответствии с чертежами КМ, КМД выполняется через соединительные листовые элементы толщиной не менее 8 мм, изготовленные заводским способом и входящие в комплект поставки.

4.23.19

Установка болтов в ЛСТК на монтаже и объем контроля качества приведена в 4.5. Требования к болтовым соединениям в ЛСТК должны содержаться в чертежах КМ, КМД.

Сборка узлов и соединений с помощью комбинированных заклепок

4.23.20

В случае применения, в проекте, комбинированных (вытяжных) заклепок для крепления и сборки ЛСТК следует выполнять 4.7 и следующие правила:

- заклепки должны быть адаптированы к своему назначению и не образовывать электрохимической пары со скрепляемыми ими листовыми и иными материалами;

- заклепки должны соответствовать требованиям соответствующих документов завода-изготовителя, их качество должно быть подтверждено документом о качестве завода-изготовителя;

- заклепка при ее установке должна быть ориентирована строго перпендикулярно к плоскости скрепляемых элементов;

- толщина пакета скрепляемых элементов должна быть не более значения толщины, рекомендованной для заклепки применяемого типа;

- толщина пакета скрепляемых элементов для заклепки применяемого типа должна быть не менее толщины рекомендуемой изготовителем;

- скрепляемый пакет при сверлении отверстия под заклепку жестко фиксируется. Зазор между элементами пакета, а также расцентровка отверстий не допускается;

- при подгонке (коррекции) отверстий отверстие меньшего диаметра должно быть расположено сверху - непосредственно под бортиком вытяжной заклепки;

- при установке заклепки в пакет листовых материалов разной толщины более тонкий лист должен прилегать к бортику вытяжной заклепки;

- для демонтажа неправильно поставленной заклепки ее бортик высверливается сверлом соответствующего диаметра и удаляется без повреждения отверстия, после чего гильза заклепки выбивается выколоткой;

- при необходимости коррекции отверстия рассверливанием, заклепка должна быть заменена на заклепку большего диаметра с учетом обеспечения краевого расстояния.

Контроль качества установки крепежа, дополнительные требования

4.23.21

В процессе сборки и монтажа ЛСТК необходимо осуществлять следующие виды контроля качества:

а) входной контроль включает:

- проверку паспорта, документа о качестве на крепежные изделия и их соответствие требованиям чертежей КМ, КМД;

- определение требований к разметке мест установки самосверлящих и самонарезающих винтов и заклепок;

- определение ответственных узлов и конструкций;

б) контроль в процессе сборки включает:

- проверку количества установленного крепежа, шт.;

- подбор вращающего момента на инструменте для правильной установки самосверлящих и самонарезающих винтов и болтов;

- визуальный контроль соединений для выявления брака при установке крепежа;

- разметку мест расположения самонарезающих винтов и заклепок в соответствии с чертежами КМ, КМД;

в) приемочный контроль включает:

- визуальный контроль соответствия конструкции чертежам КМ, КМД;

- контроль количества и качества установки крепежных элементов в каждом расчетном соединении;

- выборочный контроль затяжки болтов и завинчивания самонарезающих винтов ручным тарированным инструментом;

- контроль линейных и угловых размеров конструкций;

- оформление акта приемки ответственных узлов и конструкций.

Требования к составу проектной и технической документации

4.23.22

Работы по укрупнению сборочных единиц и монтажу каркаса ЛСТК следует выполнять в соответствии с проектной документацией марок: АР, АС (архитектурно-строительные чертежи), КМ, КМД, ППР и технической документацией: технологические карты, инструкции по сборке, альбом узлов и т.п.

4.23.23

Основные и обязательные для применения при сборке и монтаже ЛСТК - чертежи марок КМ и КМД, должны учитывать особенности конструктивной схемы и технических решений здания в зависимости от его назначения, размеров, этажности, условий эксплуатации.

4.23.24

Техническая документация должна учитывать схемы и правила сборки узлов с применением типов крепежных изделий (болты, заклепки, самосверлящие и самонарезающие винты, комбинированные методы соединений).

4.23.25

Техническая и проектная документация наряду с общими требованиями должна задавать последовательность и методику сборки, монтажа укрупненных единиц и связевых блоков, содержать указания по обеспечению собираемости и требуемой точности установки элементов и деталей, геометрической неизменяемости и устойчивости конструкции на весь период времени до полного завершения монтажных работ.

Требования к качеству сборки при приемке конструкций

4.23.26

При приемке смонтированных каркасов из элементов ЛСТК должны быть предъявлены документы, согласно 3.23, состав и объем которых может быть откорректирован с учетом конструктивных решений ЛСТК, их сборки и монтажа.

4.23.27

Предельные отклонения фактического положения смонтированных элементов ЛСТК при приемке не должны превышать значений, указанных в таблице 4.9. Места, подлежащие обязательному контролю, должны быть указаны в чертежах марок КМ, КМД.