
Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87. Действует с изменениями. Редакция: ред. от 06.02.2025 (с изменениями № 1, 3–7); изменения № 8 в корпусе нет. Сверено с источником 01.10.2026. Справочный текст, не официальная публикация.
С.1.1
Собственная масса опалубки определяется по чертежам.
С.1.2
Масса бетонной смеси принимается: для тяжелого бетона 2500 кг/м3, для других бетонов - по фактической массе.
С.1.3
Масса арматуры принимается по проекту, при отсутствии проектных данных - 100 кг/м3.
С.1.4
Нагрузки от людей и транспортных средств - 250 кгс/м2. Кроме того, опалубка должна проверяться на сосредоточенную нагрузку от технологических средств согласно фактическому возможному загружению по ППР.
С.2.1
Ветровые нагрузки принимают по СП 20.13330.
С.2.2.1
При уплотнении смеси наружными вибраторами (а также внутренними при радиусе действия вибратора R3H, где H - высота опалубки, м, давление принимается гидростатическим с треугольной эпюрой распределения давления в соответствии с рисунком С.1, а.
Pmax = gH. (С.1)
Результирующее давление
P = gH2/2. (С.2)
а - гидростатическое давление; б - расчетное давление
при уплотнении смеси внутренними вибраторами
Рисунок С.1 - Расчетные эпюры
бокового давления бетонной смеси
Формула (С.1)
Pmax = gH. (С.1)
Pmax = gH (С.1)
Формула (С.2)
P = gH2/2. (С.2)
P = gH2/2 (С.2)
С.2.2.2
При уплотнении бетонной смеси внутренними вибраторами
Pmax = g(0,27V + 0,78)K1K2, (С.3)
где g - объемная масса бетонной смеси, кг/м3;
V - скорость бетонирования (скорость заполнения опалубки по высоте), м, в течение часа;
K1 - коэффициент, учитывающий влияние подвижности (жесткости) бетонной смеси:
K1 = 0,8 для смесей с маркой подвижности П1;
K1 = 1 для смесей - П2;
K1 = 1,2 для смесей - П3 и более;
K2 - коэффициент, учитывающий влияние температуры бетонной смеси:
K2 = 1,15 для смесей с температурой 5 - 10 °C;
K2 = 1,0 " " " " 10 - 25 °C;
K2 = 0,85 " " " " более 25 °C.
Формула (С.3)
Pmax = g(0,27V + 0,78)K1K2, (С.3)
где g - объемная масса бетонной смеси, кг/м3;
V - скорость бетонирования (скорость заполнения опалубки по высоте), м, в течение часа;
K1 - коэффициент, учитывающий влияние подвижности (жесткости) бетонной смеси:
K1 = 0,8 для смесей с маркой подвижности П1;
K1 = 1 для смесей - П2;
K1 = 1,2 для смесей - П3 и более;
K2 - коэффициент, учитывающий влияние температуры бетонной смеси:
K2 = 1,15 для смесей с температурой 5 - 10 °C;
K2 = 1,0 " " " " 10 - 25 °C;
K2 = 0,85 " " " " более 25 °C.
Pmax = g(0,27V + 0,78)K1K2 (С.3)
где g - объемная масса бетонной смеси, кг/м3;
V - скорость бетонирования (скорость заполнения опалубки по высоте), м, в течение часа;
K1 - коэффициент, учитывающий влияние подвижности (жесткости) бетонной смеси:
K1 = 0,8 для смесей с маркой подвижности П1;
K1 = 1 для смесей - П2;
K1 = 1,2 для смесей - П3 и более;
K2 - коэффициент, учитывающий влияние температуры бетонной смеси:
K2 = 1,15 для смесей с температурой 5 - 10 °C;
K2 = 1,0 " " " " 10 - 25 °C;
K2 = 0,85 " " " " более 25 °C.
С.2.2.3
Динамические нагрузки, возникающие при выгрузке бетонной смеси, принимаются по таблице С.1.
Таблица С.1
| Способ подачи бетонной смеси в опалубку | Нагрузка, кгс/м2 |
|---|---|
| Спуск по лоткам, хоботам | 400 |
| Выгрузка из бадей вместимостью, м3 | |
| до 0,8 | 400 |
| более 0,8 | 600 |
| Укладка бетононасосами | 800 |
С.2.2.4
Нагрузки от вибрирования бетонной смеси принимаются 400 кгс/м2.
С.2.2.5
Коэффициенты запаса при расчете давления бетонной смеси принимаются по таблице С.2.
Таблица С.2
| Нагрузки | Коэффициент |
|---|---|
| Собственный вес опалубки | 1,1 |
| Вес бетонной смеси и арматуры | 1,2 |
| От движения людей, транспортных средств, сосредоточенные нагрузки | 1,3 |
| От вибрирования бетонной смеси | 1,3 |
| Боковое давление бетонной смеси | 1,3 |
| То же, при бетонировании колонн | 1,5 |
| Динамические при выгрузке бетонной смеси в опалубку | 1,3 |
С.2.2.6
Расчетная эпюра давления бетонной смеси - согласно рисунку С.1, б.
hmax - высота, на которой достигается максимальное давление бетонной смеси, м;
hmax = Pmax/g, (С.4)
где g - средняя плотность для тяжелого бетона, принимается равной 2500 кг/м3.
Формула (С.4)
hmax = Pmax/g, (С.4)
где g - средняя плотность для тяжелого бетона, принимается равной 2500 кг/м3.
hmax = Pmax/g (С.4)
где g - средняя плотность для тяжелого бетона, принимается равной 2500 кг/м3.
С.2.2.7
Максимальные нагрузки во всех случаях с учетом всех коэффициентов должны приниматься не выше гидростатических.
Таблица Т.1
| Вид конструкции | Вяжущие: применяемые | допускаемые к применению |
|---|---|---|
| Растворы марки 25 и выше | ||
| Надземные конструкции при относительной влажности воздуха помещений до 60% и фундаменты, возводимые в маловлажных грунтах | Портландцемент | Пуццолановый портландцемент |
| Надземные конструкции при относительной влажности воздуха помещений до 60% и фундаменты, возводимые в маловлажных грунтах | Пластифицированный и гидрофобный портландцемент | Цемент для строительных растворов |
| Надземные конструкции при относительной влажности воздуха помещений до 60% и фундаменты, возводимые в маловлажных грунтах | Шлакопортландцемент | Известково-шлаковые вяжущие |
| Растворы марки 10 | ||
| Известь гидравлическая | Известково-пуццолановые и известково-зольные вяжущие | |
| Известково-шлаковые вяжущие | Известково-пуццолановые и известково-зольные вяжущие | |
| Цемент для строительных растворов | Известково-пуццолановые и известково-зольные вяжущие | |
| Растворы марки 25 и выше | ||
| Надземные конструкции при относительной влажности воздуха помещений более 60% и фундаменты, возводимые во влажных грунтах | Пуццолановый портландцемент | Цемент для строительных растворов |
| Надземные конструкции при относительной влажности воздуха помещений более 60% и фундаменты, возводимые во влажных грунтах | Шлакопортландцемент | Цемент для строительных растворов |
| Надземные конструкции при относительной влажности воздуха помещений более 60% и фундаменты, возводимые во влажных грунтах | Пластифицированный и гидрофобный портландцементы | Известково-шлаковые вяжущие |
| Надземные конструкции при относительной влажности воздуха помещений более 60% и фундаменты, возводимые во влажных грунтах | Портландцемент | Известково-шлаковые вяжущие |
| Растворы марки 10 и выше | ||
| Фундаменты при агрессивных сульфатных водах (независимо от марки растворов) | Цемент для строительных растворов | Известково-пуццолановые и известково-зольные вяжущие |
| Фундаменты при агрессивных сульфатных водах (независимо от марки растворов) | Известково-шлаковые вяжущие | Известь гидравлическая |
| Фундаменты при агрессивных сульфатных водах (независимо от марки растворов) | Сульфатостойкий портландцемент | Пуццолановый портландцемент |
| Растворы марки 25 и выше | ||
| Крупноблочные и крупнопанельные бетонные и каменные стены (монтаж) | Портландцемент | Шлакопортландцемент |
| Крупноблочные и крупнопанельные бетонные и каменные стены (монтаж) | Пластифицированный и гидрофобный портландцементы | Пуццолановый портландцемент |
Примечания1 При применении растворов на шлакопортландцементе и пуццолановом портландцементе для надземных конструкций в жаркую и сухую погоду необходимо строго соблюдать влажностный режим твердения путем увеличения дозировки воды и смачивания водой стеновых каменных материалов.2 Цемент для строительных растворов, а также известково-шлаковые, известково-пуццолановые и известково-зольные вяжущие следует применять для растворов низких марок (25 и ниже), строго соблюдая влажностный режим твердения раствора.3 Применение известково-шлаковых, известково-пуццолановых и известково-зольных вяжущих при температуре воздуха ниже 10 °C не допускается.
Таблица Т.2
| Марка вяжущего | Объемная дозировка для растворов марок: 200 | 150 | 100 | 75 | 50 | 25 | 10 | 4 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Составы цементно-известковых растворов для надземных конструкций (цемент:известь:песок) | ||||||||
| 500 | 1:0,2:3 | 1:0,3:4 | 1:0,5:5,5 | 1:0,8:7 | - | - | - | - |
| 400 | 1:0,1:2,5 | 1:0,2:3 | 1:0,4:4,5 | 1:0,5:5,5 | 1:0,9:8 | - | - | - |
| 300 | - | 1:0,1:2,5 | 1:0,2:3,5 | 1:0,3:4 | 1:0,6:6 | 1:1,4:10,5 | - | - |
| 200 | - | - | - | 1:0,1:2,5 | 1:0,3:4 | 1:0,8:7 | - | - |
| 150 | - | - | - | - | - | 1:0,3:4 | 1:1,2:9,5 | - |
| 100 | - | - | - | - | - | 1:0,1:2 | 1:0,5:5 | - |
| 50 | - | - | - | - | - | - | 1:0,1:2,5 | 1:0,7:6 |
| 25 | - | - | - | - | - | - | - | 1:0,2:3 |
| Составы цементно-известковых и цементно-глиняных растворов для надземных конструкций (цемент:известь:песок или глина) при относительной влажности воздуха помещений более 60% и для фундаментов во влажных грунтах | ||||||||
| 500 | 1:0,2:3 | 1:0,3:4 | 1:0,5:5,5 | 1:0,8:7 | - | - | - | - |
| 400 | 1:0,1:2,5 | 1:0,2:3 | 1:0,4:4,5 | 1:0,5:5,5 | 1:0,9:8 | - | - | - |
| 300 | - | 1:0,1:2,5 | 1:0,2:3,5 | 1:0,3:4 | 1:0,6:6 | 1:1:10,5-----------1:1:9 <*> | - | - |
| 200 | - | - | - | 1:0,1:2,5 | 1:0,3:4 | 1:0,8:7 | - | - |
| 150 | - | - | - | - | - | 1:0,3:4 | 1:1:9-----------1:0,8:7 <*> | - |
| 100 | - | - | - | - | - | 1:0,1:2 | 1:0,5:5 | - |
| Составы цементных растворов для фундаментов и других конструкций (цемент:известь:песок), расположенных в водонасыщенных грунтах и ниже грунтовых вод | ||||||||
| 500 | 1:0:3 | 1:0:4 | 1:0:5,5 | 1:0:6 | - | - | - | - |
| 400 | 1:0:2,5 | 1:0:3 | 1:0:4,5 | 1:0:5,5 | - | - | - | - |
| 300 | - | 1:0:2,5 | 1:0:3 | 1:0:4 | 1:0:6 | - | - | - |
| 200 | - | - | - | 1:0:2,5 | 1:0:4 | - | - | - |
Примечание: <*> Над чертой приведены составы цементно-известковых растворов, под чертой - цементно-глиняных растворов. Раствор, применяемый при возведении каменных конструкций, следует использовать до начала схватывания и периодически перемешивать во время использования. Применение обезвоженных растворов не допускается. Доставленный раствор на строительную площадку должен разгружаться в емкости. В случае его расслоения необходимо перемешивать. При возведении каменных конструкций в жаркую и сухую погоду (при температуре воздуха 25 °C и выше и относительной влажности воздуха менее 50%) следует выполнять дополнительные требования: водопотребность растворов, приготовленных на шлакопортландцементах и пуццолановых портландцементах, необходимо обеспечивать путем подбора в лаборатории соответствующей консистенции раствора и поддержания кладки в увлажненном состоянии способами, предусмотренными ППР, в течение жаркого периода суток; водоудерживающую способность растворов следует устанавливать на месте производства работ один раз в смену для каждого состава раствора путем определения показателя водоудерживающей способности, равного не менее 75% водоудерживающей способности, установленной в лабораторных условиях; при кладке стен в сухую погоду при температуре воздуха 25 °C и более из каменных материалов с водопоглощением до 15% необходимо перед укладкой кирпич и камни увлажнять, а материалы с водопоглощением более 15% - увлажнять с минутной выдержкой; при перерывах в работе на верхний ряд кладки не следует укладывать раствор. После перерыва кладку необходимо увлажнять. Уход за выполненной кладкой в жаркую и сухую погоду следует производить по рекомендациям строительных лабораторий.
Таблица У.1
| Добавки | Химическая формула | Условное сокращенное обозначение | Нормативный документ |
|---|---|---|---|
| Армированные и неармированные конструкции | |||
| 1 Нитрит натрия | NaNO2 | НН | ГОСТ 19906 |
| 2 Поташ | K2CO3 | П | ГОСТ 10690 |
| 3 Нитрат натрия | NaNO3 | ННа | ГОСТ 828 |
| 4 Нитрат кальция | Ca(NO3)2 | НК | |
| 5 Мочевина | CO(NH2)2 | М | ГОСТ 2081 |
| 6 Сульфитно-дрожжевая бражка | - | СДБ | |
| 7 Пластификатор адипиновый | - | ПАЩ-1 | |
| 8 Соединение нитрита кальция с мочевиной | - | НКМ | |
| 9 Комплексная пластифицированная добавка | - | НК + ПАЩ-1 | |
| 10 То же | НН + ПАЩ-1 | ГОСТ 19906 | |
| Неармированные конструкции | |||
| Хлорид натрия | NaCl | ХН | |
| Хлорид кальция | CaCl2 | ХК | ГОСТ 450 |
| Нитрит-нитрат-хлорид кальция с мочевиной | ННХК + М | ||
(в ред. Изменения N 3, утв. Приказом Минстроя России от 26.12.2017 N 1719/пр)
(в ред. Изменения N 3, утв. Приказом Минстроя России от 26.12.2017 N 1719/пр)
Таблица У.2
| Вид конструкций и условия их эксплуатации | Добавки и их сочетания: НКМ | ННХК + М | НН | П | НН + П |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 Конструкции, а также стыки и швы (в том числе в кладке): | |||||
| а) без специальной защиты стали | + | - | + | + | + |
| б) с цинковыми покрытиями стали | - | - | + | - | - |
| в) с алюминиевыми покрытиями стали | - | - | - | - | - |
| г) с комбинированными покрытиями (щелочестойкими лакокрасочными или другими щелочестойкими защитными слоями по металлической основе) | + | - | + | + | + |
| 2 Конструкции, предназначенные для эксплуатации: | |||||
| а) в неагрессивной газовой среде при относительной влажности воздуха до 60% | + | + | + | + | + |
| б) в агрессивной газовой среде | + | - | + | + | + |
| в) в воде и при относительной влажности воздуха более 60%, если заполнитель имеет включения реакционно-способного кремнезема | + | + | - | - | - |
| г) в зонах действия блуждающих токов постоянного напряжения от посторонних источников | + | - | + | + | + |
| д) конструкции электрифицированного транспорта, промышленных предприятий, потребляющих постоянный электрический ток | - | - | - | - | - |
Примечания1 Возможность применения добавок в случаях, перечисленных в поз. 1, необходимо уточнять в соответствии с поз. 2.2 При применении добавок по поз. 2 б и 2 г следует учитывать требования СП 28.13330 в части плотности и толщины защитного слоя бетона и защиты конструкций химически стойкими антикоррозионными покрытиями. В газовой среде, содержащей хлор и хлористый водород, противоморозные добавки допускаются при наличии специального обоснования. (в ред. Изменения N 3, утв. Приказом Минстроя России от 26.12.2017 N 1719/пр) — 3 Конструкции, периодически увлажняемые водой, конденсатом или технологическими жидкостями при относительной влажности воздуха менее 60%, приравниваются к эксплуатируемым при относительной влажности воздуха более 60%.4 Знак "плюс" - добавка допускается, знак "минус" - не допускается.
Таблица У.3
| Противоморозные добавки | Среднесуточная температура наружного воздуха, °C | Количество противоморозной добавки, % массы цемента | Ожидаемая прочность раствора, % от марки, при твердении на морозе, сут: 7 | 28 | 90 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 Нитрит натрия (НН) | От 0 до -2 | 2 - 3 | 15 | 50 | 70 |
| 1 Нитрит натрия (НН) | " -3 " -5 | 4 - 5 | 10 | 40 | 55 |
| 1 Нитрит натрия (НН) | " -6 " -15 | 8 - 10 | 5 | 30 | 40 |
| 2 Поташ (П) | До -5 | 5 | 25 | 60 | 80 |
| 2 Поташ (П) | От -6 " -15 | 10 | 20 | 50 | 65 |
| 2 Поташ (П) | " -16 " -30 | 12 | 10 | 35 | 50 |
| 3 Нитрит натрия + поташ(НН + П) | " 0 до -2 | 1,5 + 1,5 | 25 | 60 | 80 |
| 3 Нитрит натрия + поташ(НН + П) | " -3 " -5 | 2,5 + 2,5 | 20 | 55 | 75 |
| 3 Нитрит натрия + поташ(НН + П) | " -6 " -15 | 5 + 5 | 15 | 40 | 60 |
| 3 Нитрит натрия + поташ(НН + П) | " -16 " -30 | 6 + 6 | 5 | 35 | 45 |
| 4 Комплексная добавка(НКМ) | " 0 " -2 | 2 - 3 | 15 | 50 | 70 |
| 4 Комплексная добавка(НКМ) | " -3 " -5 | 4 - 5 | 10 | 30 | 50 |
| 4 Комплексная добавка(НКМ) | " -6 " -20 | 8 - 10 | 3 | 20 | 30 |
| 5 Комплексная пластифицированная добавка(НК + ПАЩ-1),(НН + ПАЩ-1) | " 0 " -5 | 2 | 15 | 50 | 70 |
| 5 Комплексная пластифицированная добавка(НК + ПАЩ-1),(НН + ПАЩ-1) | " -6 " -15 | 5 - 6 | 10 | 30 | 50 |
| 6 Хлорид натрия + хлорид кальция(ХН + ХК) | " 0 " -5 | 2 + 0,5 | 30 | 80 | 100 |
| 6 Хлорид натрия + хлорид кальция(ХН + ХК) | " -6 " -15 | 4 + 2 | 15 | 35 | 50 |
| 7 ННХК + М (готовый продукт + мочевина) | " -3 " -5 | 5 | 30 | 55 | 85 |
| 7 ННХК + М (готовый продукт + мочевина) | " -6 " -15 | 10 | 20 | 40 | 50 |
| 7 ННХК + М (готовый продукт + мочевина) | " -16 " -30 | 12 | 5 | 20 | 30 |
Примечания1 В таблице приведены величины ожидаемой прочности растворов марки М50 и выше, приготовленных на портландцементах. В случае применения добавки нитрита натрия в виде жидкого продукта ожидаемая прочность растворов принимается с коэффициентом 0,8.2 При приготовлении раствора на шлакопортландцементе следует принимать коэффициент 0,8 с добавкой нитрита натрия в виде жидкого продукта - 0,65.3 В связи с различной скоростью твердения растворов с противоморозными добавками, приготовленных на цементах с разными минералогическими составами, данные настоящей таблицы от ожидаемой прочности растворов необходимо предварительно уточнять пробными замесами и испытанием образцов раствора.4 Число противоморозных добавок рекомендуется назначать исходя из среднесуточной температуры на предстоящую декаду по прогнозам метеослужбы.В случае резкого замедления твердения растворов с противоморозными добавками при температуре ниже приведенной в настоящей таблице допускается применять дополнительный обогрев конструкций путем установки в помещениях воздухонагревателей или других приборов до температуры не выше 40 °C.
← Приложение Л (в ред. Изменения N 4, утв. Приказом Минстроя России от 30.12.2020 N 905/пр) · Оглавление СП 70.13330.2012 · Приложение Х ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ПОВЕРХНОСТИ И ВНЕШНЕМУ ВИДУ МОНОЛИТНЫХ →