СП 120.13330.2022. 7 Приемка в эксплуатацию

7.1.1

Приемка в эксплуатацию должна охватывать все виды сооружений, оборудования, конструкций и работ, включая скрытые работы.

7.1.2

Объекты строительства следует предъявлять к приемке только после устранения выявленных недоделок и замечаний, проведения пусконаладочных работ и испытаний, опробования установленного оборудования и обеспечения заданных технических параметров и режимов работы оборудования.

7.1.3

Допускается приемка и введение в эксплуатацию объектов строительства как в полном объеме, так и отдельными очередями или пусковыми комплексами, если это предусмотрено проектной документацией и требованиями заказчика-застройщика.

На каждую законченную строительством линию или участок метрополитена, предусматривающие возможность перевозки пассажиров, составляют паспорт линии согласно приложению Е.

Из состава пусковых комплексов не должны исключаться:

- здания и сооружения, предназначенные для обслуживания работников метрополитена, обеспечивающие здоровые и безопасные условия труда;

- сооружения и устройства, отсутствие которых ухудшает противопожарное состояние объекта;

- мероприятия по защите окружающей среды;

- соединительные ветки между линиями метрополитена и путями общей сети железных дорог;

- системы АТДП и инженерно-технические установки;

- линии связи;

- мероприятия по благоустройству территории после окончания строительства;

- объединенные мастерские для ремонта оборудования (эскалаторов, трансформаторов, электродвигателей, насосов, вентиляторов и др.), а также базы аварийно-восстановительных средств;

- сооружения и устройства, обеспечивающие безопасные условия перевозки пассажиров.

7.1.4

Для приемки в эксплуатацию объекта строительства в целом генеральный подрядчик представляет приемочной комиссии документацию согласно приложению Д. По завершении работы комиссии документация передается эксплуатационным службам. Допускается передача документации в виде информационной модели объекта строительства.

7.1.5

Приемочная комиссия назначается приказом застройщика. В состав комиссии входят:

- представители застройщика (технического заказчика) (при заключении договора);

- представители эксплуатирующих организаций;

- представители лица, осуществляющего строительство;

- представители лица, подготовившего проектную документацию;

- представители лица, осуществляющего авторский надзор (при заключении договора);

- иные лица, осуществляющие строительство.

7.1.6

Ввод объекта в эксплуатацию следует производить в соответствии с требованиями действующего законодательства.

7.2.1

Приемку выполненных работ заказчик проводит в течение всего периода строительства путем совместного освидетельствования сдаваемых работ в натуре и проверки соответствия этих работ проектной документации или информационной модели объекта строительства.

7.2.2

Контроль качества строительных работ осуществляется производителем работ, инспекцией технадзора заказчика, а также авторским надзором проектной организации в случаях, предусмотренных СП 246.1325800. Результаты контроля следует фиксировать в журналах производства работ. Показатели оценки качества выполненных работ отражают в актах приемки и (или) информационной модели.

7.2.3

Приемку скрытых работ проводят для следующих работ:

- нагнетание раствора за обделку;

- установка арматуры монолитных обделок;

- сварка металлической гидроизоляции;

- подготовка поверхности тюбингов перед установкой водоотводящего зонта;

- укрепительная цементация грунта за обделкой;

- забутовка временных выработок.

Примечание - При приемке особо ответственных конструкций участие представителей проектных организаций, осуществляющих авторский надзор, является обязательным.

7.2.4

При приемке работ по возведению конструкций тоннелей необходимо проводить осмотр конструкций в натуре, проверять их соответствие рабочей документации информационной модели (при наличии) и настоящему своду правил, проверять чистоту поверхности обделки, качество заполнения чеканочных швов, болтовых и других отверстий, исправление мелких дефектов обделки, отсутствие течей и сырых пятен.

При приемке необходимо представлять:

- рабочие чертежи с записью о соответствии выполненных в натуре работ этим чертежам, подписанные лицами, ответственными за производство СМР, и согласованные проектной организацией (исполнительные чертежи);

- документы, удостоверяющие качество примененных материалов, конструкций и деталей;

- акты освидетельствования скрытых работ, журналы производства работ и авторского надзора.

7.2.5

При приемке сборной обделки тоннелей необходимо проверять:

- внутренние размеры уложенных колец;

- расположение колец в плане и профиле, их число, перевязку швов, ширину зазора между кольцами, а также наличие болтов;

- выполнение антикоррозионной защиты, заполнение заобделочных пустот раствором.

Кроме того, следует устанавливать наличие течей, сырых пятен, трещин, уступов между блоками, сколов и деформированных блоков.

Правильность сборки колец тоннельных обделок проверяют путем измерения горизонтального и вертикального диаметров каждого кольца, а также двух диаметров под углом 45° к горизонту.

Допускаемые отклонения фактических размеров сборных обделок тоннелей от их проектного положения не должны превышать значений согласно приложению Д.

При приемке следует представлять исполнительные чертежи на укладку колец обделки и сборных конструкций тоннелей при открытом способе работ, паспорта на сборные конструкции, данные маркшейдерских измерений, сведения о геометрии и отклонениях уложенных колец от проекта и журналы производства работ:

- по нагнетанию за обделку раствора;

- чеканочным работам;

- оклеечной гидроизоляции,

а также протоколы лабораторного анализа химического состава грунтовых вод.

7.2.6

При приемке работ по гидроизоляции сборной обделки тоннелей, сооружаемой закрытым способом, следует осуществлять выборочную проверку качества выполнения отдельных операций путем контрольной подтяжки пробок (до 5%) и контрольной подтяжки болтов (до 3%) общего установленного количества.

Качество работ по нагнетанию за обделку раствора и ликвидации течей следует устанавливать внешним осмотром и проверкой отсутствия пустот за обделкой акустическим методом и (или) георадиолокационным профилированием. В качестве дополнительных методов контроля качества допускаются использование металлического щупа через разбуриваемые скважины и нагнетание раствора во вновь пробуренные скважины.

Гидроизоляцию обделки следует считать выдержавшей гидравлическое испытание и подлежащей приемке, если она окажется водонепроницаемой после испытания в течение 3 ч при заданном в проектной документации гидростатическом давлении, фиксируемом показаниями контрольных манометров испытательной сети.

Качество зацементированного грунта, окружающего обделку, определяют нагнетанием воды в контрольные скважины, пробуренные с заглублением в грунт на 40 - 60 см.

Нагнетание следует считать законченным и удовлетворительным, если удельное водопоглощение грунта снижено и не превышает 0,01 л/мин.

При проверке качества гидроизоляции должны быть предъявлены журналы нагнетания раствора и чеканки швов.

7.2.7

Приемку выполненных работ по устройству оклеечной гидроизоляции в тоннелях необходимо осуществлять с учетом следующих требований.

Оклеиваемая поверхность считается сухой, если рулонный материал нельзя оторвать без его разрыва.

При контроле наклейки отдельных слоев гидроизоляции подлежат проверке:

- непрерывность слоя и правильность соединений полотнищ в стыках;

- отсутствие дефектов: воздушных и водяных пузырей, отслоений, складок, трещин, острых перегибов и переломов, оползаний и механических повреждений;

- правильность защиты концов гидроизоляционного покрытия, оставленных для наращивания.

Прочность приклейки рулонного материала в гидроизоляции следует проверять пробным отрывом у края. Приклейка считается прочной, если при отрыве произойдет разрыв материала или разрушение мастики.

Для контроля качества устройства гидроизоляционного покрытия допускается использовать неразрушающие методы.

Генеральный подрядчик предъявляет заказчику журналы гидроизоляционных работ, акты освидетельствования скрытых работ, исполнительную документацию, документы оценки качества и паспорта на примененные материалы, образцы гидроизоляционных материалов и готового покрытия для сопоставления с требованиями проекта, технических условий на материалы, ГОСТ 31384, ГОСТ 9.602, СП 248.1325800, [16], [18].

7.2.8

При приемке монолитных бетонных и железобетонных конструкций тоннелей подрядчик представляет заказчику:

- исполнительные чертежи на обделку с данными маркшейдерских измерений;

- документы оценки качества и паспорта, удостоверяющие марку и качество примененных материалов;

- журналы производства бетонных или железобетонных работ;

- журналы нагнетания раствора за обделку;

- акты освидетельствования скрытых работ;

- протоколы лабораторного анализа химического состава грунтовых вод;

- акты испытания обделок тоннелей по ГОСТ 18105;

- данные химического анализа грунтовых вод.

При приемке арматуры железобетонных конструкций тоннелей следует проверять:

- соответствие рабочим чертежам марок стали по документам оценки качества, диаметры, количество и положение рабочей и распределительной арматуры;

- качество сборки каркаса, вязки элементов в узлах, стыкования стержней и качество сварки стержней арматуры по контрольным образцам.

7.2.9

При приемке верхнего строения пути и контактного рельса следует осуществлять проверку их показателей согласно проектной документации, ГОСТ 23961 и [48].

Надежность верхнего строения пути проверяют пропуском подвижного состава (пробных поездов) при скоростях движения, устанавливаемых приемочной комиссией в соответствии с проектной документацией.

7.2.10

Проверку соблюдения габаритов приближения строений и оборудования следует осуществлять первоначально с помощью габаритной тележки (шаблона) и окончательно - габаритным вагоном. Устранение выявленных отступлений от габаритов осуществляют по соответствующему предписанию.

7.2.11

Приемку в эксплуатацию объекта, на котором применена вновь осваиваемая технология, необходимо проводить независимо от соответствия достигнутых параметров проектным данным при условии выполнения всех работ, предусмотренных рабочей документацией.

7.3.1

Смонтированное инженерное оборудование по акту следует передавать заказчику для дальнейшего выполнения пусконаладочных работ.

7.3.2

Требования к выполнению пусконаладочных работ приведены в СП 73.13330, [48].

7.3.3

Пусконаладочные работы включают проверку, регулировку, настройку, тренировку и электрические измерения оборудования и систем, а также их контрольный пуск (опробование). Работы выполняют перед индивидуальными испытаниями, в период наладки и при комплексном опробовании оборудования.

Состав и программа пусконаладочных работ должны соответствовать требованиям охраны труда, пожарной безопасности, а для эскалаторов, подъемного оборудования и оборудования, работающего под давлением, - требованиям ГОСТ 34682.1, ГОСТ 34682.2, [12], [14], [15].

В результате проведения пусконаладочных работ параметры оборудования и систем должны быть доведены до заданных проектных показателей или (при их отсутствии) до паспортных значений.

7.3.4

Выявляемые в процессе наладки и комплексного опробования оборудования дополнительные работы, не предусмотренные проектной документацией, выполняют в установленном порядке.

7.3.5

Дефекты оборудования, выявленные в процессе индивидуальных испытаний и наладки, должны быть устранены до приемки объекта в эксплуатацию.

7.3.6

Для участия в пусконаладочных работах допускается привлекать инженерно-технический персонал организаций, принимающих в эксплуатацию эти объекты.

7.3.7

Пусконаладочные работы следует оформлять протоколами измерений технологических параметров, поверок и актами комплексных испытаний.

Заказчик передает наладочной организации:

- два комплекта проектной документации, утвержденной к производству работ;

- комплект эксплуатационной документации;

- заданные параметры работы оборудования, уставки электрических защит, блокировок и автоматики;

- запасные части и специальный инструмент, поступающие комплектно с оборудованием.

7.3.8

Заказчик назначает ответственных представителей по приемке пусконаладочных работ, согласовывает сроки выполнения работ, выделяет на объекте помещения для наладочного персонала и обеспечивает их охрану, создает на объекте необходимые условия безопасности труда и производственной санитарии.

7.3.9

Комплексное опробование эскалаторов следует осуществлять путем 48-часовой обкатки каждого эскалатора без нагрузки: 24 ч на подъем и 24 ч - на спуск.

7.3.10

Пусконаладочные работы по устройствам связи выполняют в процессе монтажных работ.

Выход в эфир при настройке радиопередатчиков допускается только на частотах, сообщенных заказчиком.

7.3.11

Измерение освещенности от ОУ следует проводить по ГОСТ 24940.

Горизонтальную освещенность в пассажирских помещениях следует измерять на линии центральной продольной оси под светильниками и между ними, а также на расстоянии 1 м от стены помещения или края платформы.