ГОСТ Р 59637-2021. Приложение А ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ОГНЕЗАЩИТЫ

Средства противопожарной защиты зданий и сооружений. Средства огнезащиты. Методы контроля качества огнезащитных работ при монтаже, техническом обслуживании и ремонте. Действует с изменениями. Редакция: с изменениями № 1 (по пометкам в тексте). Сверено с источником 01.10.2026. Справочный текст, не официальная публикация.

Приложение А ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ОГНЕЗАЩИТЫ

Приложение А (рекомендуемое) ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ОГНЕЗАЩИТЫ НЕСУЩИХ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ Концепция огнезащиты стальных конструкций базируется на выполнении следующих шагов: а) анализ проектно-технической документации и разложение общей схемы каркаса на составляющие стержневые конструкции (составление ведомости стальных конструкций); б) установление требуемых пределов огнестойкости элементов здания и определение номенклатуры элементов каркаса, для которых требуется проведение огнезащиты; в) расчет фактических пределов огнестойкости незащищенных стальных конструкций с целью определения критических температур каждого элемента; г) подбор оптимальных средств огнезащиты для конструкций с учетом специфики эксплуатации объекта, по данным ранее проведенных исследований огнезащиты; д) расчет требуемой толщины огнезащиты в зависимости от напряженно-деформированного состояния конструкции и ее геометрических параметров. При разработке проекта огнезащиты все необходимые исходные данные и расчетные характеристики типовых конструкций вносят в специальную ведомость, в которой выполняется сравнение и обобщение полученных показателей по огнестойкости и толщине огнезащиты (см. таблицу А.1). Примечание - При включении технических решений по огнезащите в комплект рабочей документации "КМ" все расчеты выполняют в соответствии с действующими требованиями для рабочей документации. Расчет пределов огнестойкости стальных конструкций проводят по признаку потери несущей способности в нагретом состоянии - R (по классификации ГОСТ 30247.0). Сущность метода заключается в определении вида и оптимальной толщины защиты. С этой целью проводят расчеты по определению критической температуры стали исследуемой конструкции, в результате которой наступает ее предел огнестойкости - прочностной расчет и определении времени от начала теплового воздействия до достижения критической температуры - теплотехнический расчет. Алгоритм определения фактических пределов огнестойкости стальных конструкций по несущей способности показан на рисунке А.1, где: - температура нагревающей среды, °C; tн - начальная температура, °C; - приведенная толщина металла, мм; tкр - критическая температура стали, °C; - толщина огнезащиты, мм; - требуемый предел огнестойкости, мин; - фактический предел огнестойкости, мин. Рисунок А.1 - Алгоритм определения фактических пределов огнестойкости стальных конструкций по несущей способности Прочностной расчет выполняется на основании исходных данных, полученных из проектной документации, либо взятых в результате обследования объекта защиты. Допускается принимать критическую температуру стальных элементов равной 500 °C (по ГОСТ Р 53295), в случае невозможности определения исходных данных для прочностного расчета, а также при отсутствии необходимости проводить расчет толщины огнезащиты в зависимости от напряженно-деформированного состояния конструкции. Теплотехническая часть расчета выполняется с использованием метода расчета прогрева стальных неограниченных пластин с огнезащитой. Для этого предварительно должны быть построены номограммы прогрева стальных конструкций с исследуемой огнезащитой, на основании ранее проведенных экспериментов с аналогичными конструкциями. Далее определение предела огнестойкости проводят с помощью номограмм. Расчет проводят при моделировании стандартных условий теплового воздействия на конструкцию по ГОСТ 30247.0. Предел огнестойкости сложносоставных конструкций (ферм, каркасов и т.п.) определяется как минимальный из пределов огнестойкости всех нагруженных элементов конструкции. Проект огнезащиты выполняется в соответствии с требованиями ГОСТ Р 21.101, и должен иметь следующие разделы: - введение (сведения о заказчике, исполнителе, основании для выполнения работы, краткая аннотация); - техническое задание (объект проектирования; нормативные ссылки; техническая документация; описание объекта и конструктивные решения; противопожарные требования); - оценка огнестойкости несущих стальных конструкций (элементный анализ конструктивной схемы здания; определение приведенной толщины металла конструкций; определение критических температур; результаты расчета незащищенных стальных конструкций); - выбор огнезащиты для стальных конструкций (критерии выбора огнезащиты для несущих стальных конструкций; аналитический обзор способов и средств огнезащиты стальных конструкций); - разработка оптимальных вариантов огнезащиты для стальных конструкций объекта (обобщение результатов расчетов, и выбора марки и толщины огнезащиты, сведение результатов в общую итоговую таблицу); - расчет общего объема использования огнезащиты для стальных конструкций объекта <*> (спецификация расходных материалов); - технология монтажа (нанесения) огнезащиты <*> (инструкция по применению огнезащиты для стальных конструкций); (в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 02.08.2024 N 1019-ст) - техника безопасности <*>; - выводы и рекомендации (краткие сведения о фактических пределах огнестойкости конструкций, выбранные марки огнезащитных материалов, ссылки на сводные таблицы по применению и расходам средств огнезащиты, дополнительные рекомендации и условия применения огнезащиты). -------------------------------- <*> Позиции, которые допускается не представлять в проекте огнезащиты или выносить их в приложение.

Приложение Б (рекомендуемое) ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ АКТА КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ СМОНТИРОВАННЫХ (НАНЕСЕННЫХ) СРЕДСТВ ОГНЕЗАЩИТЫ (в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 02.08.2024 N 1019-ст) от ______________ — 1 Наименование и адрес объекта огнезащиты _________________________________ — 2 Производитель огнезащитных работ, номер лицензии ________________________ — 3 Дата выполнения работ сведения об акте сдачи-приемки ____________________ — 4 Вид и площадь защищенных конструкций и материалов _______________________ — 5 Наименование средства огнезащиты, техническая документация ______________ — 6 Номер сертификата соответствия, срок действия ___________________________ — 7 Фактический расход (поглощение) огнезащитного состава, толщина нанесенного огнезащитного материала _______________________________________

Приложение В (обязательное) СХЕМА МАЛОГАБАРИТНОГО ПЕРЕНОСНОГО ПРИБОРА ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ОГНЕЗАЩИТЫ ДРЕВЕСИНЫ — 1 - корпус; 2 - газовая зажигалка; 3 - поворотная крышка; — 4 - зажимное устройство Рисунок В.1 - Схема малогабаритного переносного прибора для контроля качества огнезащиты древесины

Приложение Г (рекомендуемое) ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ ПРОТОКОЛА ИСПЫТАНИЙ ПО КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА ОГНЕЗАЩИТЫ ДРЕВЕСИНЫ Протокол N ____ испытаний по контролю качества огнезащиты древесины — 1 Наименование организации, выполняющей испытание _________________________ — 2 Дата проведения испытания _______________________________________________ — 3 Заказчик ________________________________________________________________ — 4 Основание для проведения испытания ______________________________________ — 5 Наименование и адрес объекта контроля ___________________________________ — 6 Наименование организации, проводившей нанесение средства огнезащиты _____ ___________________________________________________________________________ — 7 Наименование (марка) средства огнезащиты, техническая документация ______ ___________________________________________________________________________ — 8 Тип защищенных конструкций ______________________________________________ — 9 Состояние огнезащищенных конструкций (отобранных образцов) ______________ — 10 Площадь обработки, условия эксплуатации ________________________________ — 11 Условия проведения испытания: температура воздуха ___________________ °C относительная влажность воздуха _____ % Вывод: Исполнители:

Приложение Д (рекомендуемое) ПРАКТИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ДЛЯ ИСПЫТАТЕЛЬНЫХ ЛАБОРАТОРИЙ Испытательным лабораториям, осуществляющим решение задач, изложенных в настоящем стандарте, рекомендуется в качестве контрольных образцов, подлежащих в соответствии с требованиями [2] хранению в течение срока действия сертификата соответствия на вспучивающиеся огнезащитные покрытия, а также пасты, мастики, штукатурки и т.д., хранить не только образцы огнезащитных составов, отобранных на заводе-изготовителе, но и образцы готового огнезащитного покрытия. Необходимость готовить огнезащитное покрытие для хранения связана с тем, что, как правило, указанные огнезащитные составы требуют при нанесении на объекты огнезащиты сушки или смешения и отверждения, поставляются в жидком виде и имеют гарантийный срок хранения не более одного года (иногда менее). После этого срока они уже не могут быть использованы. Дальнейшее хранение образцов готового огнезащитного покрытия связано с необходимостью иметь образцы сравнения для решения задач, изложенных в настоящем стандарте, а также других, в том числе экспертных задач. Методика приготовления образцов огнезащитного покрытия (отвержденных огнезащитных составов) представлена ниже. Аппаратура, материалы: - предварительно перемешанный образец огнезащитного состава объемом не менее 100 мл; - прибор для определения толщины сухого слоя покрытия, позволяющий определить толщину покрытия с точностью до 0,1 мм; (в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Росстандарта от 02.08.2024 N 1019-ст) - линейка металлическая 150 мм; - чистый сухой аппликатор с зазором (1,0 +/- 0,01) мм, ширина зазора от 50 до 80 мм; - подложка для образца огнезащитного покрытия (далее - пластина); - рекомендуется применять пластины двух типов: - стеклянная пластина или контрастный картон (например, карты LENETA типа 2DX размером 98 x 152 мм); - стальная пластина 140 x 80 x (1,0 +/- 0,2) мм (возможно применение пластин меньшего размера, но не менее 40 x 40 мм). Процедура приготовления образцов огнезащитного покрытия изложена ниже. Металлические и стеклянные пластины обезжиривают и сушат, карты LENETA готовы к применению без предварительной подготовки. На ровной горизонтальной поверхности на них наносят огнезащитный состав с помощью сухого чистого аппликатора. Примерно 50 г огнезащитного состава помещают на один конец пластины, выравнивают вдоль кромки, закрашивая углы, ставят аппликатор перед огнезащитным составам и тянут его на себя, распределяя по пластине. Вся поверхность пластины должна быть покрыта огнезащитным составом, пропуски (при высокой вязкости) недопустимы. Пластины сушат при температуре воздуха (20 +/- 2) °C в течение 48 ч. Определяют толщину сухого слоя покрытия с точностью 0,01 м. После высыхания покрытие можно оставлять на хранение.

Дальше по документу

← Пункты 7–12 · Оглавление ГОСТ Р 59637-2021 · Библиография →