ГОСТ Р 53325-2012. 7.15 Общие требования к испытаниям

Обложка: ГОСТ Р 53325-2012 «Техника пожарная. Технические средства пожарной автоматики. Общие технические требования и методы испытаний». Действует с изменениями

Техника пожарная. Технические средства пожарной автоматики. Общие технические требования и методы испытаний. Действует с изменениями. Редакция: с Изменениями № 1, 2, 3 (Изменение №1 (ИУС 3-2015), Изменение №2 (ИУС 7-2018), Изменение №3 (ИУС 3-2020) — приказы Росстандарта от 06.11.2014 № 1487-ст, от 15.05.2018 № 255-ст, от 19.12.2019 № 1422-ст). Сверено с источником 30.09.2026. Справочный текст, не официальная публикация.

7.15 Общие требования к испытаниям

7.15 Общие требования к испытаниям

7.15.1

Приборы в процессе постановки на производство и при изготовлении должны подвергаться следующим видам испытаний:

- приемо-сдаточные;

- периодические;

- типовые;

- на надежность.

7.15.2

Объем и методы приемо-сдаточных и периодических испытаний определяются предприятием-изготовителем и должны быть установлены в ТД на приборы конкретного типа.

7.15.3

Типовые испытания проводят при внесении изменений в электрическую принципиальную схему или конструкцию приборов, изменении технологических процессов при производстве. Объем и методы типовых испытаний определяются предприятием-изготовителем.

7.15.4

Погрешность измерения параметров при проведении испытаний не должна превышать 10 %, если иные требования не установлены в конкретном пункте методов испытаний.

7.15.5

При испытаниях блочно-модульных приборов или нескольких приборов, объединенных в единую систему, соединение испытываемых технических средств друг с другом должно быть произведено в соответствии с инструкцией предприятия-изготовителя.

7.15.6

Испытания проводят в нормальных климатических условиях:

- температура от 15 °C до 35 °C;

- относительная влажность от 45 % до 75 %;

- атмосферное давление от 86 до 106 кПа.

7.15.7

При проведении испытаний, если это не оговорено в конкретном пункте методов испытаний, приборы должны быть включены.

7.15.8

Испытательное оборудование и средства измерения, применяемые при испытаниях, должны быть поверены и аттестованы в установленном порядке.

7.15.9

Объем и последовательность испытаний должны соответствовать таблице 7.1. Для проведения испытаний методом случайной выборки отбирают один прибор (для блочно-модульных приборов - полный комплект модулей, входящих в состав прибора, позволяющий реализовать все функции, определяемые технической документацией).

Таблица 7.1

Таблица 7.1 - Программа испытаний приборов
Наименование испытанийНомер пункта, подпункта: Технические требованияМетод испытаний
1 Функциональная проверка, контроль индикации7.2.8, 7.2.12, 7.2.13, 7.3.1, 7.4 - 7.67.16.1
2 Работоспособность при сопротивлении шлейфа и сопротивлении утечки7.3.47.16.2
3 Изменение напряжения питания7.2.107.16.3
4 Сухое тепло. Устойчивость7.7.17.16.4
5 Холод. Устойчивость7.7.27.16.5
6 Влажное тепло. Устойчивость7.7.37.16.6
7 Синусоидальная вибрация. Устойчивость7.7.47.16.7
8 Электрическая прочность и сопротивление изоляции7.10.37.16.8
9 Электромагнитная совместимость7.87.16.9
10 Пожарная безопасность7.14.27.16.10

7.16 Методы испытаний

7.16.1

Функциональные проверки и измерение параметров должны проводиться при всех подключенных внешних электрических цепях прибора посредством последовательной имитации всех режимов работы в соответствии с ТД на прибор конкретного типа. В качестве внешних устройств могут быть использованы имитаторы, имеющие аналогичные электрические и информационные характеристики.

Контроль индикации и сигнализации, формируемой прибором, осуществляют в ходе проведения функциональной проверки.

Примечание - Уровень громкости звуковой сигнализации, формируемой прибором, контролируется по методике, изложенной в 6.4.3.

Прибор считают прошедшим функциональную проверку, если:

- удовлетворяет требованиям, изложенным в 7.2.8, 7.2.12, 7.2.13, 7.3.1, 7.4 - 7.6 настоящего стандарта (в зависимости от типа прибора);

- все выполняемые им функции во всех режимах работы соответствуют ТД на прибор конкретного типа.

7.16.2

Проверка работоспособности ППКП при максимальном сопротивлении шлейфа сигнализации и при минимальном сопротивлении утечки между проводами шлейфа и между каждым проводом и «Землей» на соответствие требованиям, изложенным в 7.3.4, заключается в выполнении функциональной проверки по 7.16.1 в части, касающейся приема сигналов о пожаре и неисправности по ШПС, при установке в шлейфах сигнализации активных сопротивлений, величины которых определены в ТД на ППКП конкретного типа. В многошлейфных приборах допускается проводить данное испытание с одним ШПС.

ППКП считают выдержавшим испытание, если:

- во время проведения испытания отсутствуют ложные срабатывания;

- удовлетворяет требованиям, изложенным в 7.3.4.

7.16.3

Проверка устойчивости прибора к изменению напряжения питания заключается в выполнении 7.16.1 при максимальном и минимальном значениях напряжения питания, установленных в ТД на прибор конкретного типа с учетом требований, изложенных в 7.2.10.

Прибор считают выдержавшим испытание, если во время проведения испытания отсутствуют ложные срабатывания и прибор сохраняет работоспособность как при повышенном, так и при пониженном напряжении питания.

7.16.4

Определение устойчивости прибора к воздействию повышенной температуры проводят только для приборов, для которых максимальная, указанная в ТД, температура, при которой прибор сохраняет работоспособность, превышает 40 °С. Испытательное оборудование и метод испытания должны соответствовать ГОСТ Р МЭК 60068-2-2. Используют следующую степень жесткости:

- температура, установленная в ТД на прибор конкретного типа;

- длительность - 2 ч.

Перед окончанием испытания проводят проверку основных функций, выполняемых прибором, при необходимости кратковременно открывая климатическую камеру. Объем проверяемых функций определяется испытательной лабораторией.

Затем прибор выдерживают в нормальных климатических условиях не менее 2 ч и проводят испытание по 7.16.1.

Прибор считают выдержавшим испытание, если во время и после проведения испытания отсутствуют ложные срабатывания и прибор сохраняет работоспособность при и после воздействия повышенной температуры.

7.16.5

Определение устойчивости прибора к воздействию пониженной температуры проводят следующим образом. Испытательное оборудование и метод испытания должны соответствовать ГОСТ Р МЭК 60068-2-1. Используют следующую степень жесткости:

- температура, установленная в ТД на прибор конкретного типа, но не выше 0 °С;

- длительность - 2 ч.

Перед окончанием испытания проводят проверку основных функций, выполняемых прибором, при необходимости кратковременно открывая климатическую камеру. Объем проверяемых функций определяется испытательной лабораторией.

Затем прибор выдерживают в нормальных климатических условиях не менее 2 ч и проводят испытание по 7.16.1.

Прибор считают выдержавшим испытание, если во время и после проведения испытания отсутствуют ложные срабатывания и прибор сохраняет работоспособность при и после воздействия пониженной температуры.

7.16.6

Определение устойчивости прибора к воздействию повышенной влажности проводят следующим образом. Испытательное оборудование и метод испытания должны соответствовать ГОСТ Р МЭК 60068-2-78. Используют следующую степень жесткости:

- температура (40 ± 2) °С;

- относительная влажность ;

- длительность не менее 48 ч.

Если в ТД на прибор конкретного типа установлена более высокая степень жесткости, то испытания проводят в соответствии со степенью жесткости, установленной в ТД.

Перед окончанием испытания проводят проверку основных функций, выполняемых прибором, при необходимости кратковременно открывая климатическую камеру. Объем проверяемых функций определяется испытательной лабораторией.

Затем прибор выдерживают в нормальных климатических условиях не менее 2 ч и проводят испытание по 7.16.1.

Прибор считают выдержавшим испытание, если во время и после проведения испытания отсутствуют ложные срабатывания и прибор сохраняет работоспособность при и после воздействия повышенной влажности.

7.16.7

Определение устойчивости прибора к воздействию синусоидальной вибрации проводят следующим образом.

Испытательное оборудование и метод испытания должны соответствовать ГОСТ 28203. Перед проведением испытания необходимо осмотреть прибор и его составные части и убедиться в отсутствии механических повреждений. При испытании прибор подвергают воздействию вибрации по трем взаимно перпендикулярным осям, одна из которых перпендикулярна плоскости крепления. Число циклов на ось 1, скорость изменения частоты не более 1 октава/мин.

Используют степень жесткости, установленную в ТД на прибор конкретного типа. При отсутствии в ТД конкретных значений испытания проводят в диапазоне частот от 10 до 55 Гц при максимальной амплитуде смещения 0,35 мм.

После окончания испытаний производят визуальный осмотр прибора и его составных частей на предмет отсутствия механических повреждений. Затем проводят испытания по 7.16.1.

Прибор считают выдержавшим испытание, если:

- механические повреждения отсутствуют;

- во время и после проведения испытания отсутствуют ложные срабатывания;

- сохраняет работоспособность после воздействия синусоидальной вибрации.

7.16.8

Проверку электрической прочности и сопротивления изоляции проводят следующим образом.

Перед проведением испытания провода заземления отсоединяют. Испытательное напряжение синусоидальной формы частотой 50 Гц прикладывают между следующими цепями:

- соединенными вместе клеммами питания прибора и соединенными вместе остальными клеммами (испытание не проводят, если указанные цепи имеют гальваническую связь друг с другом);

- соединенными вместе клеммами питания прибора и клеммой защитного заземления (испытание не проводят, если корпус выполнен из непроводящего материала или имеет гальваническую связь с клеммами питания);

- клеммой защитного заземления (корпусом) и соединенными вместе всеми остальными клеммами (испытание не проводят, если корпус выполнен из непроводящего материала или имеет гальваническую связь с указанными клеммами).

Испытательное напряжение плавно увеличивают до значения, определяемого по ГОСТ Р 52931, и устанавливают на время (60 ± 5) с, после чего его плавно уменьшают.

Затем постоянным напряжением от 100 до 250 В между обозначенными клеммами измеряют сопротивление изоляции.

Прибор считают выдержавшим испытание, если в процессе испытания не возникает пробоя изоляции, поверхностного разряда и измеренное сопротивление изоляции не менее 20 МОм.

7.16.9

Испытание прибора на устойчивость к воздействию электромагнитных помех и измерение уровня создаваемых прибором индустриальных радиопомех должно проводиться в соответствии с требованиями приложения Б.

После окончания испытаний проводят испытания по 7.16.1.

Прибор считают выдержавшим испытание, если во время и после проведения испытания отсутствуют ложные срабатывания и прибор сохраняет работоспособность после воздействия электромагнитных помех.

7.16.10

Перед испытанием на пожарную безопасность проводят анализ электрической схемы и конструкции прибора и/или его компонентов. В процессе анализа производят учет возможного ограничения мощности, подаваемой на компоненты прибора со стороны источника его питания. Если подаваемая мощность ограничена на уровне не более 10 Вт, то испытание не проводят. Если проведенный анализ электрической схемы и конструкции прибора и/или его компонента позволяет сделать вывод о том, что он является пожаробезопасным при замыкании или обрыве внешних контактов и внутренней цепи, то испытание не проводят. В противном случае экспертным путем определяют наиболее опасную возможность нарушения целостности прибора (короткое замыкание или обрыв внешних и внутренних цепей) и проводят испытания по методике ГОСТ Р МЭК 60065 (подразделы 4.3, 11.2).

Дальше по документу

← 7.6 Требования к световой индикации, звуковой сигнализации и органам управления · Оглавление ГОСТ Р 53325-2012 · 8 Прочие устройства, предназначенные для работы в шлейфах пожарной сигнализации →