ГОСТ Р 53279-2009. Пункты 1–5
Техника пожарная. Головки соединительные пожарные. Общие технические требования. Методы испытаний. Действует. Редакция: первоначальная редакция. Сверено с источником 01.10.2026. Справочный текст, не официальная публикация.
Пункты 1–5
1
Область применения. 2 2 Нормативные ссылки. 2 3 Термины и определения. 3 4 Классификация. 4 5 Технические требования. 5 6 Правила приемки. 13 7 Методы испытаний. 15 Приложение А. Требования к калибру для проверки смыкания головок. 21
ГОСТ
Р 53279-2009
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ТЕХНИКА ПОЖАРНАЯ. ГОЛОВКИ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ПОЖАРНЫЕ Общие технические требования. Методы испытаний Fire equipment. Fire connecting heads. General technical requirements. Methods of testing
Дата введения -
2009-05-01
— 1 Область
применения
Настоящий
стандарт распространяется на пожарные соединительные головки (далее - головки),
которые применяются для оборудования технических средств, предназначенных для
транспортирования огнетушащих веществ по коммуникациям пожаротушения.
2
Нормативные ссылки
В
настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 52720-2007
Арматура трубопроводная промышленная. Термины и определения
ГОСТ 12.2.047 ССБТ.
Пожарная техника. Термины и определения
ГОСТ 9.303-84 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические.
Общие требования к выбору
ГОСТ 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство.
Продукция производственно-технического назначения
ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство.
Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения
ГОСТ 27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения
ГОСТ 1583-93
Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия
ГОСТ 6357-81. Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая
ГОСТ 6557-89 Кольца резиновые для пожарной соединительной арматуры. Технические
условия
ГОСТ 14286-69 Ключи для пожарной соединительной арматуры. Технические условия
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для
различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и
транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 17711-93 Сплавы
медно-цинковые (латуни) литейные. Марки
ГОСТ 17759-72 Пробки резьбовые с полным профилем резьбы диаметром от 52 до 100
мм. Конструкция и основные размеры
ГОСТ 17760-72 Пробки резьбовые с укороченным профилем резьбы диаметром от 52 до
— 100 мм. Конструкция и основные размеры
ГОСТ 17761-72 Пробки резьбовые с полным профилем резьбы диаметром от 105 до 300
мм. Конструкция и основные размеры
ГОСТ 17762-72 Пробки резьбовые с укороченным профилем резьбы диаметром от 105 до
— 300 мм. Конструкция и основные размеры
ГОСТ 18922-73 Пробки резьбовые со вставками с полным профилем для трубной
цилиндрической резьбы диаметром от 1/16″ до 4″.
Конструкция и основные размеры
ГОСТ 18923-73 Пробки резьбовые со вставками с укороченным профилем для трубной
цилиндрической резьбы диаметром от 1/16″ до 4″.
Конструкция и основные размеры
ГОСТ 18927-73 Пробки резьбовые с полным профилем для трубной цилиндрической
резьбы диаметром от 4″ до 6″. Конструкция и основные размеры
ГОСТ 18928-73 Пробки резьбовые с укороченным профилем для трубной цилиндрической
резьбы диаметром от 4″ до 6″. Конструкция и основные размеры
ГОСТ 18929-73 Кольца резьбовые с полным профилем для трубной цилиндрической
резьбы диаметром от 1/16″ до 33/4″.
Конструкция и основные размеры
ГОСТ 18930-73 Кольца резьбовые с укороченным профилем для трубной цилиндрической
резьбы диаметром от 1/16″ до 33/4″.
Конструкция и основные размеры
ГОСТ 18931-73 Кольца резьбовые с полным профилем для трубной цилиндрической
резьбы диаметром от 4″ до 6″. Конструкция и основные размеры
ГОСТ 18932-73 Кольца резьбовые с укороченным профилем для трубной цилиндрической
резьбы диаметром от 4″ до 6″. Конструкция и основные размеры
ГОСТ 23170-78
Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования
ГОСТ 28338-89 Соединения трубопроводов и арматура. Проходы условные (размеры
номинальные). Ряды
ГОСТ 24705-2004 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные
размеры
ГОСТ 25346-89 Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и
посадок. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений
ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования
Примечание
- При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие
ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего
пользования - на официальном сайте национального органа Российской Федерации по
стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному
указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1
января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным
указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен
(изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться
замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены,
то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не
затрагивающей эту ссылку.
3
Термины и определения
В
настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими
определениями, обозначениями и сокращениями:
3.1
пожарная соединительная головка: Быстросмыкаемая арматура в
коммуникациях пожаротушения, обеспечивающая соединение пожарных рукавов и
присоединение их к пожарному оборудованию и пожарным насосам.
48].
3.2
рукавная пожарная соединительная головка (ГР, ГРВ): Пожарная
соединительная головка для крепления пожарных рукавов.
3.3
муфтовая пожарная соединительная головка (ГМ, ГМВ): Пожарная
соединительная головка с внутренней присоединительной резьбой для оборудования
трубопровода.
48].
3.4
цапковая пожарная соединительная головка (ГЦ): Пожарная соединительная
головка с наружной присоединительной резьбой для оборудования трубопровода.
48].
3.5
пожарная соединительная головка-заглушка (ГЗ, ГЗВ): Пожарная
соединительная головка для быстрого закрывания трубопровода, оборудованного
муфтовой или цапковой пожарной соединительной головкой.
3.6
переходная пожарная соединительная головка (ГП): Пожарная соединительная
головка для быстрого соединения в коммуникациях пожаротушения пожарного
оборудования разных условных проходов.
3.7
вспомогательная соединительная головка: Соединительная головка с
размерами, обеспечивающими смыкаемость с пожарными соединительными головками,
предназначенная для проведения испытаний.
3.8
контрольная соединительная головка: Пожарная соединительная головка,
используемая в качестве образца для проведения испытания, размеры которой
соответствуют настоящему стандарту.
3.9
условный проход (номинальный диаметр): Параметр, применяемый для
трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей, например
соединений трубопроводов, фитингов и арматуры. Условный проход (номинальный
диаметр) не имеет единицы измерения и приблизительно равен внутреннему диаметру
присоединяемого трубопровода, выраженному в миллиметрах.
[ГОСТ 28338 пункт 1].
3.10
номинальное давление PN: Наибольшее
избыточное рабочее давление при температуре рабочей среды 293 К (20 °С), при
котором обеспечивается заданный срок службы (ресурс) корпусных деталей
арматуры, имеющих определенные размеры, обоснованные расчетом на прочность при
выбранных материалах и характеристиках прочности их при температуре 293 К (20
°С).
[ГОСТ Р 52720 статья
6.1].
3.11
работоспособное состояние: Состояние объекта, при котором значения всех
параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции,
соответствуют требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской
документации.
[ГОСТ
Р 27.002 статья 6.1].
3.12
ход спиральной плоскости головки: Расстояние по линии, параллельной оси
спирали головки, между любой исходной средней точкой на спиральной плоскости и
точкой полученной при перемещении исходной средней точки по спирали на
определенный угол.
4 Классификация
4.1
Головки классифицируются:
В
зависимости от назначения коммуникаций пожаротушения при транспортировании
огнетушащих веществ:
-
напорные;
-
всасывающие.
Напорные
в зависимости от области применения:
-
для внутренних пожарных кранов (ВПК);
-
для пожарных машин и наружных пожарных кранов (ПМ).
По
типам в зависимости от конструктивного исполнения (рисунки 2 - 6):
Напорные:
ГР
- головка рукавная;
ГМ
- головка муфтовая;
ГЦ
- головка цапковая;
ГП
- головка переходная;
ГЗ
- головка-заглушка.
Всасывающие
(рисунки 7
- 9):
ГРВ
- головка рукавная всасывающая;
ГМВ
- головка муфтовая всасывающая;
ГЗВ
- головка-заглушка всасывающая.
По
величине условного прохода и рабочего давления в соответствии с таблицей 1.
В зависимости от
климатического исполнения по ГОСТ 15150 в соответствии с 5.1.11 настоящего стандарта.
Таблица 1
| Назначение головки | Условный проход, тип | Pр, МПа |
|---|---|---|
| Напорные ПМ | 25, 40, 50, 65, 40×50, 65×50, все типы | 3,0 |
| 25, 50×25, все типы | 2,0 | |
| 40, 50, 65, 80, 90, 40×50, 65×50, 80×50, 80×65, все типы | 1,6 | |
| 150, все типы | 1,2 | |
| Напорные ВПК | 40, 50, 65, все типы | 1,0 |
| Всасывающие | ГРВ-80, ГМВ-80, ГЗВ-80, ГМВ-100, ГЗВ-100, ГМВ-125, ГЗВ-125 | 1,0 |
| ГРВ-100, ГРВ-125 | 0,1 |
4.2
Примеры условного обозначения в конструкторской документации:
Рукавная
напорная головка для пожарных машин и наружных пожарных кранов, с условным
проходом 50, на рабочее давление 1,6 МПа, климатического исполнения УХЛ1:
ГР-50-1,6 ПМ УХЛ1;
Рукавная
напорная головка для внутренних пожарных кранов, с условным проходом 50, на
рабочее давление 1,0 МПа, климатического исполнения УХЛ4: ГР-50-1,0 ВПК УХЛ4;
Муфтовая
всасывающая головка с условным проходом 125, на рабочее давление 1,0 МПа,
климатического исполнения У1: ГМВ-125-1,0 У1.
Допускается
в условном обозначении всасывающих головок рабочее давление не указывать.
5 Технические требования
5.1 Основные показатели и характеристики
5.1.1
Условный проход головки и соответствующие ему размеры должны соответствовать
данным, приведенным на рисунках 1 - 9 и в таблицах 2 - 11.
Размеры
рукавных головок (рисунок 2, таблица 4, рисунок 7 таблица
9)
приведены для крепления с пожарными рукавами с применением проволоки методом
«навязки». Конструкция и размеры головок для других способов креплений с пожарными
рукавами устанавливаются в конструкторской документации.
Рисунки
— 1 -
9
не определяют конструкцию.
Размер
паза под ключ S должен быть не менее 12 мм.
Размеры
R, R1, R2, Н3
устанавливаются в конструкторской документации на головки.
Допускается
паз под клыком головки выполнять в соответствии с рисунком 1, вид В.
Примечание
- Угол наклона 2°30″ на диаметрах D, D1 - рекомендуемый.
Рисунок 1 - Размеры смыкаемой части головки
Размеры
смыкаемой части в зависимости от DN для всех типов головок указаны в
Размеры
головок типов ГМ, ГЦ, конструкция которых не имеет резиновых колец, указаны в
Рисунок 2 -
Рукавная напорная головка Размеры рукавной напорной головки указаны в таблице 4.
Рисунок 3 - Муфтовая напорная головка
Размеры
муфтовой напорной головки указаны в таблице 5.
Рисунок 4 -
Цапковая напорная головка
Размеры цапковой
напорной головки указаны в таблице 6.
Рисунок 5 - Переходная напорная головка
Размеры
переходной напорной головки указаны в таблице 7.
Рисунок 6 - Напорная головка-заглушка
Размеры напорной
головки-заглушки указаны в таблице 8.
Рисунок 7 - Рукавная всасывающая головка
Размеры рукавной
всасывающей головки указаны в таблице 9
Рисунок 8 - Муфтовая всасывающая головка
Размеры муфтовой
всасывающей головки указаны в таблице 10
Рисунок 9 - Всасывающая головка-заглушка
Размеры
всасывающей головки-заглушки указаны в таблице 11
Примечание - Допускается производить замену
старых пресс-форм на новые в течение пяти лет после введения в действие
настоящего стандарта. При испытании изделий, изготовленных в старых
пресс-формах, допускается не проверять размеры: h, S (рисунок 1, таблица 2), L (рисунки
— 2 -
9,
таблицы 4
- 11).
Таблица 2
| DN | D | d1 | D | D1 | H | Δh | h | H1, не менее | b1 | A, не более | B | α |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25 | 46-1,0 | 40-1,0 | 47+0,25 | 40+025 | 4,5+0,25 | 0,6 ± 0,1 | 3,5-0,25 | - | - | 72 | 18 ± 0,9 | 10° ± 1 |
| 40 | 71-0,9 | 63-0,9 | 72+0,55 | 64+0,55 | 6,2+0,25 | 1,0 ± 0,1 | 3,7-0,25 | 5 | 4 ± 1 | 104 | 24 ± 1,0 | 15° ± 1 |
| 50 | 85-1,0 | 77-0,9 | 86+0,55 | 78+0,55 | 7+0,25 | 1,1 ± 0,1 | 4,6-0,25 | 6 | 4 ± 1 | 110 | 28 ± 1,0 | 20° ± 1 |
| 65 | 103-1,0 | 94-1,0 | 104+0,55 | 95+0,55 | 8+0,25 | 1,2 ± 0,1 | 5,6-0,25 | 7 | 5 ± 1 | 140 | 32 ± 1,2 | 25° ± 1 |
| 80 | 115-1,0 | 106-1,0 | 116+0,55 | 107+0,55 | 9+0,25 | 1,3 ± 0,1 | 6,5-0,35 | 7 | 5 ± 1 | 154 | 35 ± 1,2 | 25° ± 1 |
| 100 | 149-1,20 | 139-1,20 | 150+0,65 | 140+0,65 | 9,5+0,25 | 1,5 ± 0,1 | 7,2-0,35 | 10 | 5 ± 1 | 187 | 38 ± 1,2 | 30° ± 1 |
| 125 | 175-1,20 | 165-1,20 | 176+0,65 | 166+0,65 | 10,5+0,3 | 1,6 ± 0,1 | 7,3-0,35 | 10 | 6 ± 1 | 222 | 40 ± 1,2 | 30° ± 1 |
| 150 | 195-1,4 | 185-1,4 | 197+0,75 | 185+0,75 | 12+0,3 | 1,7 ± 0,1 | 7,8-0,35 | 10 | 7 ± 1 | 254 | 40 ± 1,2 | 30° ± 1 |
Примечания: 1 - Ход спиральной плоскости головки Δh задан на 60°. 2 - Размеры смыкаемой части головок с DN 90 в соответствии с размерами для головок с DN 100.
Таблица 3
| Условный проход | H | h |
|---|---|---|
| 25 | 4,2+0,3 | 3,8-0,3 |
| 40 | 5,9+0,3 | 4,0-0,3 |
| 50 | 6,7+0,2 | 4,9-0,3 |
| 65 | 7,7+0,2 | 6,0-0,3 |
Таблица 4
| Тип | d2 | d3 | D4, не менее | D5 | d5 | D6 | d6 | Н2 | h2 | l, не менее | L |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ГР-25 | 24,5 ± 0,3 | 22,5 ± 0,3 | 19 | 38+0,5 | 37,2-0,5 | 11+0,3 | 11-0,3 | 35 | 75 | ||
| ГР-40 | 38 ± 0,3 | 35,5 ± 0,3 | 30 | 58+0,5 | 57,2-0,5 | 11+0,3 | 11-0,3 | 45 | 93 | ||
| ГР-50 | 42 | 68+0,5 | 67,2-0,5 | 51,5+0,5 | 50,8-0,8 | 12+0,3 | 12-0,3 | 52 | 100 | ||
| ГР-65 | 57 | 84+0,5 | 83,2-0,5 | 67,0+0,5 | 66,3-0,8 | 12+0,3 | 12-0,3 | 56 | 114 | ||
| ГР-80 | 69 | 95+0,5 | 94,2-0,5 | 78,0+0,5 | 77,3-0,8 | 14+0,3 | 14-0,3 | 60 | 120 | ||
| ГР-90 | 78 | 118+0,5 | 118-0,5 | 90,0+0,5 | 89,3-0,8 | 15+0,3 | 15-0,3 | 100 | 172 | ||
| ГР-150 | 136 | 172+0,6 | 170,5-0,6 | 152,0+0,5 | 150,3-0,8 | 15+0,3 | 15-0,3 | 140 | 220 |
Примечания: 1 - Размер L в таблицах 3 - 11 рекомендуемый. 2 - Размеры d5, D4, D5, h2, H2 применяются для головок ГП и размеры d5, D5, h2, H2 - для головок ГЗ.
Таблица 5
| Тип | D4, не менее | D6 | l | L |
|---|---|---|---|---|
| ГМ-25 | 19 | G*1-В | 17-1,5 | 40 |
| ГМ-40 | 30 | 20-1,5 | 46 | |
| ГМ-50 | 43 | G2-В | 21-1,5 | 48 |
| ГМ-65 | 57 | 25-1,5 | 56 | |
| ГМ-80 | 68 | G3-В | 28-1,5 | 60 |
| ГМ-90 | 87 | G4-В | 30-1,5 | 66 |
| ГМ-150 | 136 | G6-В | 35-2,0 | 80 |
* Трубная цилиндрическая резьба по ГОСТ 6357.
Таблица 6
| Тип | d6 | D4, не менее | l | L |
|---|---|---|---|---|
| ГЦ-25 | G1-В | 19 | 17+1,5 | 56 |
| ГЦ-40 | 30 | 20+1,5 | 68 | |
| ГЦ-50 | G2-В | 43 | 22,5+1,5 | 73 |
| ГЦ-65 | 57 | 25,0+1,5 | 80 | |
| ГЦ-80 | G3-В | 68 | 28,0+1,5 | 83 |
| ГЦ-90 | G4-В | 87 | 30,0+1,5 | 96 |
| ГЦ-150 | G6-В | 136 | 45,0+2 | 125 |
Таблица 7
| Тип | L |
|---|---|
| ГП 50×25 | 123 |
| ГП 50×40 | 121 |
| ГП 65×50 | 165 |
| ГП 80×50 | 175 |
| ГП 80×65 | 165 |
| ГП 90×80 | 175 |
Примечание - Смыкаемые части головки должны свободно вращаться относительно корпуса с установленным резиновым кольцом и не смещаться вдоль корпуса относительно продольной оси головки
Таблица 8
| Тип | L |
|---|---|
| ГЗ-25 | 52 |
| ГЗ-40 | 72 |
| ГЗ-50 | 83 |
| ГЗ-65 | 88 |
| ГЗ-80 | 90 |
| ГЗ-90 | 107 |
| ГЗ-150 | 125 |
Примечание - Смыкаемая часть головки должна свободно вращаться относительно корпуса с установленным резиновым кольцом и не смещаться вдоль корпуса относительно продольной оси головки
Таблица 9
| Тип | d2 | d3 | D4, не менее | D5 | d5 | H2 | h2 | l, не менее | L |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ГРВ-80 | 75 ± 0,4 | 73 ± 0,4 | 64 | 95+0,5 | 95-0,5 | 14+0,3 | 14-0,3 | 100 | 172 |
| ГРВ-100 | 100 ± 0,5 | 98 ± 0,5 | 87 | 118+0,5 | 118-0,5 | 15+0,3 | 15-0,3 | 100 | 172 |
| ГРВ-125 | 124 ± 0,5 | 122 ± 0,5 | 110 | 144+0,6 | 144-0,6 | 18+0,3 | 18-0,3 | 140 | 220 |
Примечание - Размеры D4, d5, D5, h2, H2 применяются для головок ГЗВ.
Таблица 10
| Тип | D6 | D4, не менее | l | L |
|---|---|---|---|---|
| ГМВ-80 | М* 95×4 | 64 | 28-1,5 | 64 |
| ГМВ-100 | М 125×6 | 87 | 40-2,0 | 76 |
| ГМВ-125 | М 150×6 | 110 | 40-2,0 | 81 |
* Метрическая резьба по ГОСТ 24705
Таблица 11
| Тип | L |
|---|---|
| ГЗВ-80 | 86 |
| ГЗВ-100 | 92 |
| ГЗВ-125 | 100 |
Примечание - Смыкаемая часть головки должна свободно вращаться относительно корпуса с установленным резиновым кольцом и не смещаться вдоль корпуса относительно продольной оси головки
5.1.2
В паз головки, за исключением головок, изготовленных по размерам таблицы 3, должно быть установлено и надежно
удерживаться в пазу резиновое кольцо, соответствующее ГОСТ 6557.
5.1.3
Конструкция головки должна обеспечивать герметичность соединения с головками
одного условного прохода, а также прочность и плотность материала при
воздействии испытательного и максимального гидравлического давления, указанного
в таблице 12.
Таблица 12
| Pр, МПа | Испытательное гидравлическое давление, МПа | Максимальное гидравлическое давление, МПа, не менее |
|---|---|---|
| 3,0 | 3,8 + 0,1 | 6,0 |
| 2,0 | 2,5 + 0,1 | 3,5 |
| 1,6 | 2,0 + 0,1 | 3,5 |
| 1,2 | 1,5 + 0,1 | 2,5 |
| 1,0 | 1,25 + 0,1 | 2,0 |
| 0,1 | 0,2 + 0,1 | 0,2 |
5.1.4
Конструкция всасывающих головок должна обеспечивать герметичность их соединения
при испытательном разрежении не менее 0,08 МПа.
5.1.5
Головки (кроме DN 25) должны иметь четыре равномерно расположенные по
окружности выступа с ограничительным буртиком, обеспечивающие надежный захват
ключом по ГОСТ 14286.
5.1.6
Конструкция головки должна обеспечивать смыкание с головками одного условного прохода
под действием усилия, создающего момент силы в соответствии с таблицей 13.
Таблица 13
| DN | Минимальный момент силы, Н · м, не менее | Максимальный момент, Н · м, не более |
|---|---|---|
| 25 | 0,7 | 4,8 |
| 40 | 6,8 | |
| 50 | 9,2 | |
| 65 | 12,5 | |
| 80 | 0,7 | 18,6 |
| 100 | ||
| 125 | 1,5 | |
| 150 | ||
5.1.7
Поверхности головок должны быть без трещин, посторонних включений и раковин.
Острые кромки наружных поверхностей должны быть притуплены.
На
поверхностях, полученных литьевым способом, допускается наличие одной раковины
наибольший размер которой не превышает 2 мм, а глубина не более 10 % от толщины
стенки головки.
На
поверхностях спиральных выступов наличие раковин, включений и дефектов формы не
допускается.
5.1.8
Головки должны быть изготовлены из алюминиевых сплавов не выше II группы по ГОСТ 1583 или латуни по ГОСТ 17711, а также из
других материалов, устойчивых к условиям эксплуатации.
Для
головок, предназначенных для использования в ВПК, допускается иметь
антикоррозионное защитное покрытие в соответствии с условиями эксплуатации.
5.1.9
Головки должны выдерживать без разрушения и нарушения герметичности соединения
— 560 рабочих циклов.
5.1.10
Климатическое исполнение с соответствующими температурами окружающего воздуха
при эксплуатации головок ПМ должны соответствовать значениям, приведенным в
Климатическое исполнение
головок ВПК должно соответствовать условиям их эксплуатации.
5.2
Комплектность
В
комплект поставки должны входить:
-
головка;
-
паспорт.
Допускается
комплектование одним паспортом партии головок одного типа по согласованию с
заказчиком.
Головка
ГМ, ГМВ должна быть укомплектована уплотнительным элементом (прокладкой,
кольцом), соответствующим уплотнению, установленному в конструкторской
документации.
5.3
Маркировка
На
головке должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:
-
наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
-
тип (кроме головок ГР, ГРВ);
-
год выпуска;
-
условный проход;
-
рабочее давление;
-
климатическое исполнение для головок из полимерных материалов.
Допускается
не включать в маркировку условный проход и рабочее давление на головках с DN 25.
Маркировка
на резиновых кольцах должна содержать следующие данные:
-
наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
-
год изготовления;
-
тип кольца;
-
климатическое исполнение.
Допускается
не включать в маркировку тип кольца на резиновых кольцах с DN 25 - 50.
Конструкторской
документацией должно быть предусмотрено место на головках для маркировки знака
соответствия пожарной безопасности.
Маркировка
должна быть четкой и понятной и сохраняться в течение всего срока эксплуатации
головок.
Таблица 14
| Климатическое исполнение головки по ГОСТ 15150 | Рабочая температура, при эксплуатации, °C | |
|---|---|---|
| Нижняя | Верхняя | |
| ТУ1 | минус 30 | 40 |
| У1 | минус 45 | |
| УХЛ1 | минус 60 |
5.4 Упаковка
5.4.1
Упаковка должна обеспечивать сохранность комплекта головки при
транспортировании и хранении.
Упаковка
должна соответствовать ГОСТ 23170.