ГОСТ 31471-2021. 6 Правила приемки

Обложка: ГОСТ 31471-2021 «Устройства экстренного открывания дверей эвакуационных и аварийных выходов. Технические условия». Действует

Устройства экстренного открывания дверей эвакуационных и аварийных выходов. Технические условия. Действует. Редакция: первоначальная редакция. Сверено с источником 01.10.2026. Справочный текст, не официальная публикация.

6 Правила приемки

6 Правила приемки

6.1

Продукция должна пройти проверку соответствия требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 538, ГОСТ 5089, нормативных документов <1>, действующих на территории государства - участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт, а также дополнительным условиям, определенным в договоре на изготовление (поставку) изделий.

--------------------------------

<1> В Российской Федерации действует ГОСТ Р 52582-2006 "Замки для защитных конструкций. Требования и методы испытаний на устойчивость к криминальному открыванию и взлому".

6.2

Проверку соответствия продукции требованиям настоящего стандарта подтверждают входным, операционным и приемочным контролем.

6.3

Входной контроль материалов и комплектующих изделий проводят по ГОСТ 24297. Методы входного контроля устанавливают исходя из требований нормативных документов поставщика к закупленной продукции.

6.4

Операционный контроль качества продукции проводят в процессе ее изготовления в соответствии с технологической документацией предприятия-изготовителя. Точки контроля, контролируемые параметры и периодичность контроля устанавливают в технологическом регламенте контроля качества. Оценку точности и стабильности параметров технологических операций осуществляют в соответствии с требованиями технологической документации предприятия-изготовителя.

6.5

Приемочный контроль изготовленной продукции осуществляет служба контроля качества предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями ГОСТ 15.309. При приемочном контроле осуществляют приемку готовых изделий по качеству на основании данных входного, операционного, приемо-сдаточного контроля и периодических испытаний.

6.6

Приемо-сдаточные и периодические испытания продукции проводят в объеме, с периодичностью и по номенклатуре показателей, установленных в таблице 2.

Таблица 2

Таблица 2 Показатели, контролируемые при приемо-сдаточных и периодических испытаниях
Наименование показателяТребованиеМетод испытанияКатегория испытанийПериодичность испытаний
Приемо-сдаточныеПериодические
1 Безотказность, количество циклов "открывание-закрывание", не менее5.4.15.4.27.5.3.1-+Один раз в два года
2 Сопротивление вертикальных тяг статической нагрузке, Н, не менее5.5.17.5.3.2-+
3 Сопротивление штанги устройства статической нагрузке, Н, не менее5.5.27.5.3.3-+
4 Сопротивление ручки устройства типа A статическим нагрузкам, Н, не менее5.5.37.5.3.4-+
5 Сопротивление пластины устройства типа B статической нагрузке, Н, не менее5.5.47.5.3.5-+
6 Усилие открывания двери аварийного выхода после разблокирования дополнительного блокирующего механизма, Н, не более5.5.57.5.3.6-+
7 Усилие для вывода засова из запорной планки устройства типа A для дверей эвакуационных выходов, Н, не более5.6.17.5.3.7-+
8 Усилие для вывода засова из запорной планки устройств типа A, B для дверей аварийных выходов, Н, не более5.6.25.6.37.5.3.8-+
9 Усилие для вывода засова из запорной планки устройства типа A для дверей эвакуационных выходов, находящихся под давлением, Н, не более5.6.47.5.3.9-+
10 Усилие повторного закрывания двери с автоматическим повторно-запирающим устройством, Н, не более5.6.57.5.3.10-+
11 Коррозионная стойкость покрытий5.7.4.15.7.4.27.7-+
12 Адгезия покрытия5.7.47.8++См. примечание
13 Толщина покрытия5.7.47.9++
14 Внешний вид изделия5.1.67.1; 7.4+-Сплошной контроль
15 Габаритные размеры и предельные отклонения5.2; 5.3.2.3 - 5.3.2.7; 5.3.3.5 - 5.3.3.77.2+-
16 Работоспособность изделия5.3.2.1; 5.3.3.1 - 5.3.3.4; 5.3.4.4; 5.3.4.6; 5.3.4.77.1+-
17 Комплектность, маркировка, упаковка5.8; 5.9; 8.17.1

Примечание - Толщину и адгезию покрытия контролируют при приемо-сдаточных испытаниях с периодичностью, установленной в технологической документации предприятия-изготовителя, и периодических испытаниях с периодичностью один раз в два года.

6.7

Периодические испытания изделий проводят на образцах полной заводской готовности из числа единиц продукции, прошедшей приемо-сдаточный контроль. Выбор репрезентативных образцов для испытаний проводят в соответствии с ГОСТ 24033; отбор образцов для испытаний - согласно требованиям ГОСТ 24033. Количество образцов для испытаний назначает испытательная лаборатория исходя из условия обеспечения возможности проведения испытаний в полном объеме.

Периодические испытания изделий проводят в центрах (лабораториях), допущенных к выполнению таких испытаний в порядке, установленном действующим законодательством.

6.8

Поставка комплектующих изделий должна быть осуществлена при наличии документа о качестве (паспорта), подтверждающего выполнение требований, установленных в настоящем стандарте.

Если комплектующие изделия являются изделиями собственного изготовления, они должны пройти приемку на соответствие требованиям нормативных документов на эту продукцию.

6.9

При проведении потребителем контрольной проверки качества изделий следует соблюдать приведенный порядок отбора образцов и методы испытаний по настоящему стандарту.

6.10

Приемку изделий осуществляют поштучно либо партиями единиц продукции. Объем партии определяют количеством изделий, установленным в конкретном договоре (заказе) на поставку и оформленным одним документом о качестве (паспортом).

При приемке изделий рекомендуется использовать план одноступенчатого контроля качества изделий, установленный в таблице 3.

Каждая партия изделий должна сопровождаться паспортом, в котором указывают:

- наименование и адрес предприятия-изготовителя или его товарный знак;

- условное обозначение изделия;

- номер партии (заказа);

- количество изделий в партии, шт.;

- спецификацию комплектующих изделий;

- сведения о сертификации;

- дату отгрузки.

Паспорт должен иметь знак (штамп), подтверждающий приемку партии изделий службой качества предприятия-изготовителя. В паспорте рекомендуется указывать информацию о сертификации изделий, основные технические характеристики изделий и гарантийные обязательства. Паспорт может быть оформлен в электронном виде.

При экспортно-импортных операциях содержание сопроводительного документа о качестве устанавливают в договоре на поставку изделий.

Таблица 3

Таблица 3 План одноступенчатого контроля качества изделий
Объем партии, шт.Объем выборки, шт.Приемочное число
Малозначительные дефектыКритические и значительные дефекты
От 1 до 12Сплошной контроль30
13 - 25530
26 - 50840
51 - 1001250

Примечания; 1 К значительным и критическим дефектам относят следующие дефекты: ведущие к потере эксплуатационных характеристик; не устранимые без замены части изделия; превышение предельных отклонений размеров более чем в полтора раза от установленных в нормативных документах; разукомплектованность изделий. 2 К малозначительным дефектам относят такие устранимые дефекты, как незначительные повреждения поверхности, отклонения в регулировке комплектующих, превышение предельных отклонений размеров менее чем в полтора раза от установленных в нормативных документах.

6.11

По договоренности сторон приемка изделий потребителем может быть проведена у изготовителя, на складе потребителя, у официального дилера либо в ином указанном в договоре месте.

6.12

Приемка изделий потребителем не освобождает изготовителя от ответственности при обнаружении скрытых дефектов, приведших к нарушению эксплуатационных характеристик изделий в течение гарантийного срока службы.

7 Методы контроля

7.1

Внешний вид изделий, комплектность, сборку, установку комплектующих, наличие крепежных изделий проверяют визуально на соответствие требованиям настоящего стандарта, конструкторской документации и образцам-эталонам.

Маркировку и упаковку проверяют визуально.

7.2

Геометрические размеры изделий определяют с использованием методов, установленных в ГОСТ 26433.0, ГОСТ 26433.1.

Предельные отклонения номинальных размеров изделий и их элементов измеряют металлической рулеткой, штангенциркулем, микрометрами, угломером либо другими измерительными приборами, включая электронные, а также используют программные методы операционного контроля предприятия-изготовителя.

Приборы (оборудование) для проведения измерений должны быть поверены в установленном порядке.

7.3

Работоспособность (функциональность) установленного на двери изделия проверяют многократным выполнением открывания и закрывания дверного полотна.

7.4

Внешний вид защитно-декоративного покрытия (цвет, глянец, текстура поверхности) проверяют на соответствие образцам-эталонам, утвержденным руководителем предприятия-изготовителя в соответствии с ГОСТ 15.309.

7.5 Испытание безотказности, сопротивления статическим нагрузкам и эксплуатационных показателей

7.5.1 Требование к испытательному оборудованию

7.5.1.1

Стенд для испытаний должен предусматривать возможность установки однопольного дверного блока с полотном высотой 2100 мм, шириной от 900 до 1100 мм.

К полотну двери должна быть предусмотрена возможность прикрепления груза для увеличения массы полотна до 100 кг и более.

Размеры каждого полотна двупольного дверного блока должны быть по высоте 2100 мм, по ширине 900 мм; масса каждого полотна должна быть 100 или 200 кг.

Дверные блоки, на которые устанавливают устройства "Антипаника", должны соответствовать требованиям ГОСТ 30970, ГОСТ 23747, ГОСТ 31173, ГОСТ 475.

7.5.1.2

Дверной блок должен быть закреплен таким образом, чтобы любая деформация, возникшая во время проведения испытаний, не повлияла на работоспособность установленного устройства "Антипаника".

Установка и закрепление устройства "Антипаника" на дверном блоке должны быть проведены в положении, соответствующем условиям эксплуатации и исключающим его перемещение при испытаниях.

7.5.1.3

Погрешность измерений при испытаниях не должна превышать +/- 2%.

7.5.1.4

Стенд для испытаний на надежность (безотказность) должен предусматривать подсчет числа циклов наработки и автоматическое прекращение испытания при наступлении отказа.

7.5.2 Подготовка к испытаниям

7.5.2.1

Устройства "Антипаника" перед испытаниями подвергают визуальному осмотру и проверке работоспособности.

7.5.2.2

Если изготовитель рекомендует периодическое смазывание деталей устройства "Антипаника", то смазывание следует проводить через каждые 20 000 циклов наработки на безотказность.

7.5.3 Проведение испытаний

7.5.3.1

Цикл испытания на соответствие устройств "Антипаника" требованиям 5.4.1 и 5.4.2 предусматривает открывание полотна дверного блока на угол от 5° до 10° приведением в действие управляющего элемента (штанги, ручки, пластины и т.п.) в его средней точке и возвращение испытуемого полотна дверного блока в закрытое положение в течение от 3 до 6 с.

7.5.3.2

Испытание на соответствие требованию 5.5.1 проводят на дверном блоке в закрытом положении, прикладывая силу 500 Н перпендикулярно к поверхности полотна дверного блока в средней точке вертикальной тяги (см. рисунок В.1 приложения В).

7.5.3.3

Испытание на соответствие требованию 5.5.2 проводят на дверном блоке в закрытом положении, прикладывая нагрузку 1000 Н последовательно в каждом из четырех направлений в трех точках вдоль штанги (в средней точке и точках на расстоянии 25 мм от концов штанги) (см. рисунок В.2 приложения В).

7.5.3.4

Испытания на соответствие требованию 5.5.3 проводят на дверном блоке в закрытом положении, прикладывая силу в направлении открывания двери 1000 Н перпендикулярно к поверхности полотна дверного блока на расстоянии 25 мм от свободного конца ручки, выдерживают в течение не менее 1 мин, снимают эту нагрузку и затем последовательно прикладывают силу 500 Н параллельно поверхности полотна на расстоянии 25 мм от свободного конца ручки в обоих направлениях (см. рисунок В.3 приложения В).

7.5.3.5

Испытание на соответствие требованию 5.5.4 проводят на дверном блоке в закрытом положении, прикладывая последовательно к ручке силу 1000 Н в шести направлениях (четыре параллельно и два перпендикулярно к поверхности полотна дверного блока) (см. рисунок В.4 приложения В).

7.5.3.6

Испытания на соответствие требованию 5.5.5 проводят на дверном блоке в закрытом положении при подключенном номинальном электропитании. При этом следует нагрузить дополнительный электромеханический блокирующий механизм постоянно нарастающей силой, направленной перпендикулярно к полотну дверного блока в сторону открывания, создавая давление на дверное полотно в месте монтажа блокирующего устройства. Сила должна увеличиваться с шагом 200 Н/с. При достижении силы значения 1000 Н дополнительный блокирующий механизм следует обесточить, дверь должна немедленно открыться. Процедуру испытания повторяют 1000 раз.

7.5.3.7

Испытание на соответствие требованию 5.6.1 проводят на дверном блоке в закрытом положении. Усилие прикладывают последовательно в средней точке штанги и в точках на расстоянии 25 мм от концов штанги (см. рисунок В.5 приложения В). Нагрузку при испытании следует прикладывать постепенно со средней скоростью 20 Н/с, начиная с нагрузки 30 Н до требуемого значения. Испытание повторяют три раза.

7.5.3.8

Испытания на соответствие требованиям 5.6.2 и 5.6.3 проводят на дверном блоке в закрытом положении. Усилие прикладывают непосредственно к управляющему элементу три раза (см. рисунок В.6 приложения В).

7.5.3.9

Испытание на соответствие требованию 5.6.4 проводят на дверном блоке в закрытом положении, находящемся под давлением 1000 Н. Усилие прикладывают последовательно в средней точке штанги и в точках на расстоянии 25 мм от концов штанги (см. рисунок В.7 приложения В). Испытание повторяют три раза.

7.5.3.10

При испытании на соответствие требованию 5.6.5 к дверному блоку, открытому на угол 5°, прикладывают силу 50 Н перпендикулярно к поверхности полотна дверного блока так, чтобы привести в закрытое положение дверной блок с устройством "Антипаника".

Примечание - Испытание проводят только для устройств "Антипаника" с автоматическим повторно-запирающим устройством.

7.5.4

Оценка результатов испытаний

Устройства "Антипаника" после проведения испытаний должны сохранять работоспособность без видимых повреждений.

Значения эксплуатационных показателей не должны превышать установленных в 5.6.

7.6

Испытания замков, замочных устройств, электромеханических и электронных устройств с установлением класса по ГОСТ 5089 проводят в соответствии с ГОСТ 19091 и нормативных документов <1>, действующих на территории государства - участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.

--------------------------------

<1> В Российской Федерации действует ГОСТ Р 52582-2006 "Замки для защитных конструкций. Требования и методы испытаний на устойчивость к криминальному открыванию и взлому" (6.5.3, 6.6.1).

Электромагнитную совместимость электромеханических (электронных) замков испытывают в соответствии с нормативными документами <2>, действующими на территории государства - участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.

--------------------------------

<2> В Российской Федерации действует ГОСТ МЭК 60335-1-2008 "Бытовые и аналогичные электрические приборы. Безопасность. Часть 1. Общие требования".

7.7

Стойкость металлических элементов изделий к коррозии проверяют в соответствии с ГОСТ 9.308, ГОСТ 9.401.

7.8

Адгезию (прочность сцепления лакокрасочных покрытий с поверхностью металла) определяют методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140 и ГОСТ 31149.

7.9

Толщину металлических и лакокрасочных покрытий на металлических поверхностях изделий измеряют на отдельных элементах с помощью толщиномеров с областью измерения, установленной в ГОСТ 9.302.

8 Упаковка, транспортирование и хранение

8.1

Упаковка изделий должна обеспечивать их сохранность при хранении, погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании.

Требования к упаковке изделий должны соответствовать ГОСТ 538.

Дополнительные требования к упаковке рекомендуется устанавливать в договоре на поставку.

8.2

Изделия транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами и условиями погрузки и крепления грузов, действующими на данном виде транспорта.

8.3

Изделия транспортируют в универсальных контейнерах по ГОСТ 20259, а также в специализированных контейнерах, ящиках, упаковках, указанных в договоре на изготовление (поставку) изделий.

8.4

Условия хранения изделий - по группе 2 ГОСТ 15150.

8.5

При хранении и транспортировании изделий должна быть обеспечена их защита от механических повреждений, воздействия атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

9 Указания по монтажу и эксплуатации

9.1

Монтаж устройств "Антипаника" следует проводить с учетом требований, предъявляемых к эвакуационным и аварийным выходам, в соответствии с инструкцией по монтажу, входящей в комплект поставки.

Монтаж устройств "Антипаника" следует проводить с применением специальных шаблонов.

9.2

Условия эксплуатации должны исходить из следующих факторов:

- двери эвакуационных выходов должны всегда открываться по ходу эвакуации и должны быть снабжены замочными устройствами "Антипаника", открывающимися без ключа и других механизмов путем нажатия на штангу, расположенную по ширине полотна дверного блока, или на штангу-рейку.

Входные двери в здания, помещения, снабженные устройством "Антипаника", также могут рассматриваться как эвакуационные;

- двери аварийных выходов должны открываться по ходу движения из здания и должны быть заперты на механические, электромеханические, электронные и другие замочные изделия. Отпирание таких дверей должно быть обеспечено так, чтобы изнутри дверь могла быть разблокирована руками за два неповторяющихся действия без применения ключей или прочих вспомогательных средств. Электрически заблокированные дверные блоки должны открываться нажатием кнопки экстренного отпирания, находящейся в непосредственной близости от дверного блока на видном месте, и механически путем нажатия на ручку или пластину замочного устройства "Антипаника";

- при комплектации дверных блоков электрическими механизмами, приборами и устройствами безопасность их эксплуатации и обслуживания должна быть обеспечена путем соблюдения требований НД к конструкции оборудования <1>, <2>, <3>, действующих на территории государства - участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.

--------------------------------

<1> В Российской Федерации действует ГОСТ Р 50571.1-2009 (МЭК 60364-1.2005) "Электроустановки низковольтные. Часть 1. Основные положения, оценка общих характеристик, термины и определения".

<2> В Российской Федерации действует ГОСТ МЭК 60335-1-2008 "Бытовые и аналогичные электрические приборы. Безопасность. Часть 1. Общие требования".

<3> В Российской Федерации действует ТР ТС 020/2011 "Электромагнитная совместимость технических средств".

9.3

Смазку и регулировку устройств "Антипаника" в процессе эксплуатации (если необходимо) проводят в соответствии с инструкцией по эксплуатации, входящей в комплект поставки.

10 Гарантии изготовителя

10.1

Изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям НД при условии соблюдения потребителем правил хранения, монтажа и эксплуатации, области применения изделий, а также при наличии единой маркировки товарного знака предприятия-изготовителя на всех деталях устройства "Антипаника", поставляемых на рынок как единое изделие или как набор отдельных деталей.

10.2

Гарантийный срок эксплуатации рекомендуется устанавливать с учетом условий и интенсивности эксплуатации. Гарантийный срок эксплуатации устройств "Антипаника" - не менее 24 мес со дня установки на объекте.

10.3

Гарантийный срок хранения изделий - не менее одного года со дня отгрузки изделия изготовителем.

Дальше по документу

← 5 Технические требования · Оглавление ГОСТ 31471-2021 · Приложение А ПРИМЕРЫ УСТРОЙСТВ "АНТИПАНИКА" ДЛЯ ДВЕРЕЙ →